[实用新型]一种用于大口径低温泵的液氮管密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，具体为一种用于大口径低温泵的液氮管密封结构。

背景技术

目前，大口径低温泵的液氮管密封方式基本采用直接焊接方式，如图1所示，即把液氮管直接焊接到低温泵泵壳的壳体上，这种结构存在以下不足：液氮管焊接处漏热严重，使低温泵表面大面积结水，而低温泵周围多排布电源，从而引起短路等故障；液氮管焊接后，一旦低温泵内部液氮组件损坏，则整个液氮部件无法实现拆卸，必须以损坏低温泵壳体的代价来维修液氮组件，维修成本高；液氮管直接焊接使低温泵的低温管路部分抗震动能力减弱，由于低温泵运行中震动较大，直接焊接则直接降低了低温泵低温管路的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于大口径低温泵的液氮管密封结构，以解决现有技术中传统的大口径低温泵的液氮管密封采用直接焊接方式，存在液氮管焊接处漏热严重，容易导致低温泵表面大面积结水进而引起短路等故障的缺陷，维修不方便且成本高，抗震动能力不佳，使用寿命短的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于大口径低温泵的液氮管密封结构，其特征在于：包括有安装在泵体上的导向架，所述导向架上端一侧安装有导向架压板，所述导向架与导向架压板之间安装有密封管，所述密封管上端端部安装有接头，下端端部连接有波纹管并伸入泵体内，所述密封管内通过支撑环安装有液氮管，所述液氮管与波纹管连通，所述密封管外壁上由上至下依次安装有紧固法兰和绝热法兰，所述紧固法兰与绝热法兰之间通过紧固螺栓固定连接，所述绝热法兰与密封管之间设有密封衬垫，所述密封衬垫与绝热法兰的接触面上安装有多个密封环，所述绝热法兰与泵体之间安装有套于密封管外的绝热筒。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单合理，安装维护方便，液氮管采用绝热紧固密封方式连接到低温泵的泵体上，通过密封管与液氮管形成的真空夹层起到绝热作用，通过密封衬垫及加紧装置实现双面密封，因此具有较好的绝热密封效果，优化了产品性能、增加了产品寿命与可维修率，降低了维修成本，且抗震动能力较好，有效地保障了低温泵的安全运行。

附图说明

图1为传统的大口径低温泵与液氮管连接方式的示意图。

图2为传统的大口径低温泵与液氮管连接方式的俯视图。

图3为传统的大口径低温泵与液氮管连接方式的立体图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为本实用新型的俯视图。

图6为本实用新型的立体图。

具体实施方式

如图4所示，一种用于大口径低温泵的液氮管密封结构，包括有安装在泵体12上的导向架14，导向架14上端一侧安装有导向架压板5，导向架14与导向架压板5之间安装有密封管2，密封管2上端端部安装有接头1，下端端部连接有波纹管13并伸入泵体12内，密封管2内通过支撑环3安装有液氮管4，液氮管4与波纹管13连通，密封管2外壁上由上至下依次安装有紧固法兰7和绝热法兰10，紧固法兰7与绝热法兰10之间通过紧固螺栓6固定连接，绝热法兰10与密封管2之间设有密封衬垫8，密封衬垫8与绝热法兰10的接触面上安装有多个密封环9，绝热法兰10与泵体12之间安装有套于密封管2外的绝热筒11。