[实用新型]耐火纤维针刺毯电熔炉生产系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及特种矿物耐火纤维产品的生产器械技术领域，尤其涉及一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产系统。 

背景技术：

随着人们节能的意识不断提高，对无机耐火纤维隔热材料认识的不断深化，其耐火、节能效果显著，作用愈来愈受到人们的重视；用途越来越广泛，应用领域也日益拓宽，全世界年产能已经超过30多万吨，使得焦宝石、高岭土、煤矸石等原材料存储量越来越少，并且质量越来越差，致使生态纤维产品生产成本越来越高，质量越来越差。在2009年北京央视大楼和2010年上海一高层居民楼的火灾都是因为保温材料不耐火造成的；并且拒相关专家分析2001年美国911事件中世界贸易中心的坍塌并不是因为撞击而造成的，而是因为撞击起火后把钢材支架烧化所致。因此，我国政府责令要求全国范围内的建筑设施必须使用A级防火保温材料，那么市场需求量还将会大增。还有，造纸业是资源消费型产业，而我国又是森林资源缺乏的国家。纸业是木材消耗量最大的森林工业，据统计，以木材为原料，每生产一吨铜版纸需要的木材消耗量为4～5立方米。但是我国的森林资源又非常缺乏，满足不了造纸业的需要。如按国家发展和改革委员会的规划，2010年木浆自给率达到15％，木浆产量达750万吨，需要消耗木材3700万立方米。如果2020年能达到国际上50％以上的木浆比率，需要消耗1.2亿立方米木材。这一不断增长的木材需求将吞噬着我国巨大的森林资源，为因应这一发展趋势，我国政府极力提倡发展循环经济，充分利用好其他可替代的非木资源，抓好生态保护和建设，构建资源节约型国民经济和资源节约型社会。 

根据试验，含有SiO2、CaO、MgO、AL2O3等部分或全部化学成分的矿石可以生产出耐高温的无机耐火纤维；但含有SiO2、CaO、MgO、AL2O3等部分或全部化学成分的矿石生产耐火纤维时由于熔化温度区间小，很难进 行工业化生产控制；目前所用的电熔炉(也叫电阻炉)，由于功率受电网电压波动和熔炉负载变化的影响，使岩浆温度波动很大，造成纤维粗细、软硬不一，产品密度偏差大等严重质量缺陷；并且在生产过程中由于人为操作不当的因素，造成物料进出、功率之间不平衡，使电力浪费严重。而且，现有耐火纤维针刺毯生产工序中所用的甩丝机目存在缺陷，如，三个甩丝辊，制造设备投入大，故障点多，甩丝辊磨损大，使用寿命低。此外，针刺毯生产工序中所用的针刺机，传统的单面针刺，即通过针刺机对着纤维棉一面进行针刺，这样在纤维毯上形成一个方向的若干纤维刺，(纤维刺是针刺机上的针穿过纤维毯后，在回拉的过程中从纤维毯上拉出的纤维而形成)因此，单面针刺无法使纤维棉中的纤维呈相互交错状，导致产品容重低，抗拉强度小。 

鉴于上述耐火纤维针刺毯在生产工序中存在的种种问题，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，电熔炉熔点高，岩浆温度波动小，甩丝机出丝粗细一致，软硬差别小，针刺过程双面针刺，针刺厚度可调，生产效率高，出品的耐火纤维针刺毯产品容重高，抗拉强度大的一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产系统。 

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，电熔炉熔点高，岩浆温度波动小，甩丝机出丝粗细一致，软硬差别小，针刺过程双面针刺，针刺厚度可调，生产效率高，出品的耐火纤维针刺毯产品容重高，抗拉强度大的一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产系统。 

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产系统，包括配料系统、电熔炉系统、成纤系统、集棉系统、针刺系统、干燥系统、冷却系统和纵切横切卷毯系统，其特征在于，所述配料系统包括进料口、出料口和输送机；所述电熔炉系统包括壳体，塞杆，步进电机，布料口，流口；所述输送机的一端位于配料系统的出料口的下方，另一端位于电熔炉系统的布料口的上方，所述壳体的底部设置有炉底和陶瓷纤维隔热板、炉底中部设置有所述流口，所述壳体的一侧设置有电极基座，电极基座上安装有电极和水冷却管，所述电极、所述水冷却管探入到壳体内部，所述电极基座 与所述壳体之间固定连接，所述壳体的另一侧设置有步进电机，所述壳体中部设置有塞杆，所述步进电机与塞杆之间传动连接，所述步进电机的一侧设置有熔炉防尘罩和熔炉防尘罩机架，所述熔炉防尘罩与所述熔炉防尘罩机架之间固定连接。