[实用新型]新型多功能木材自动抛片机

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工设备技术领域，特别是一种新型多功能木材自动抛片机。

背景技术

木材抛片已经大量应用到机械化、自动化程度，木材自动抛片机也大量出现在生产和生活当中，但现在技术中的木材自动抛片机均只具备抛片功能，即只对木材进行抛片，在完成抛片动作后，还需要对木材抛片进行人工切割，使得这种木材抛片的长度、大小符合要求，通过人工切割木材抛片不仅速度慢、效果低下，而且切割标准不一，出错率高，不为大家所接受。

发明内容

为解决现有技术中木材抛片所存在的缺陷和问题，提供一种具备自动切割和输送功能的新型多功能木材自动抛片机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的新型多功能木材自动抛片机包括一基座，在基座前端上部设有入料口，入料口由一固定座台和一移动刀架座组成，在移动刀架座上设有抛片刀，在移动刀架座下端还设有一个切片刀，在切片刀下设一滚筒，切片刀与滚筒相配合。

切片刀与滚筒的配合边外端为一输送带装置，输送带装置由各个相互独立的输送条组成。

切片刀由一电机带动转动，切片刀每旋转一周即对抛片进行切割一次，切片刀的切割速度可由单片机进行调节控制。

滚筒也由一电机带动转动，滚筒由软件性材料制成，抛片在经过滚筒时，由滚筒带动并输出到输送带装置。

输送条由输送皮带和转轮组成，转轮固定在一转杆上，转杆由电机带动，各个输送条之间保持同步同速转动。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的新型多功能木材自动抛片机通过切片刀的自动切割以及输送带装置的自动输送，使抛片的全过程完全实现自动力，极大的提高了抛片效率，减少产品报废率，同时也减少人工操作，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的新型多功能木材自动抛片机作进一步说明。

图1为本发明的新型多功能木材自动抛片机的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的新型多功能木材自动抛片机包括一基座1，在基座1前端上部设有入料口2，入料口2由一固定座台3和一移动刀架座4组成，在移动刀架座4上设有抛片刀5，移动刀架座4由丝杆6带动前后移动，而抛片刀5的旋转由主电机(图中未显示)，入料口2用于木材的放入，而丝杆6则用于调节入料口2的大小，以适应不同大小的木材的加工，移动刀架座4上的抛片刀5则对入料口2中的木材进行抛片处理。

如图1所示，在移动刀架座4下端还设有一个切片刀7，切片刀7由电机8带动旋转，电机8设置在基座1的顶端，在切片刀7下设一滚筒9，滚筒9由电机11带动旋转，电机11设置在基座1的顶端，滚筒9由软性材料制成，滚筒9与切片刀7相配合，滚筒9与切片刀7的配合处上端连接着木材抛片的出口，从移动刀架座4上落下的木材抛片刚好落在滚筒9，并由滚筒9带动向前运动，在木材抛片的运动过程中，切片刀7旋转一次即对木材抛片进行一次切断，滚筒9既起着运输的作用，又对切片刀7切断木材抛片时起到一个垫片的作用，由于滚筒9由软性材料制成，因此切片刀7碰到滚筒9上不影响两者之间的动作和运行。

如图1所示，在滚筒9和切片刀7的输出端为一输送带装置10，输送带装置10由各个相互独立的输送条12组成，输送条12由输送皮带13和转轮14组成，转轮14固定在一转杆15上，转杆15由电机16带动，各个输送条12之间保持同步同速转动，从滚筒9输出的木材抛片即落在输送带装置10上，并由输送条12运送到木材片放置处。

如图1所示，在实际生产过程中，木材从入料口2放入后，由抛片刀5进行抛片处理，连续不断的木材片从移动刀架座4下端进入到滚筒9位置处，此时，切片刀7旋转一周，即对经过滚筒9的木材片进行切断处理，按照设定的切割长度来调整切片刀7的停留时间，或者调整切片刀7的旋转速度，均可以调节木材片的切断长度，经切断后的长度均一的木材片再从输送带装置10运送出，这样完成一个抛片、切断、运送的自动化过程。

通过上述说明可知，本发明的新型多功能木材自动抛片机通过切片刀的自动切割以及输送带装置的自动输送，使抛片的全过程完全实现自动力，极大的提高了抛片效率，减少产品报废率，同时也减少人工操作，降低了生产成本。

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更或修改。