[实用新型]一种镜板研磨机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种镜板研磨机，适用于水轮发电机镜板研磨。

背景技术：

镜板是水轮发电机的重要的工作部件，其加工精度与表面粗糙度要求都非常高，要求镜板两平面平行度≤0.02—0.04mm；镜板平面度≤0.02—0.04mm；工作面的表面粗糙度为≤0.2—0.4μm。水轮发电机镜板经过一段时间（一般为8-10年）的运行后，由于镜板工作面长期与推力瓦摩擦，会造成镜板表面粗糙度升高，从而引起推力瓦温的升高，加速推力瓦磨损，严重时甚至会影响机组的安全运行。因此在每次机组大修时，都会检查镜板表面的状况，根据镜板表面的状况决定是否对镜板进行研磨，但是现有的研磨一般都是需要送去工厂研磨十分麻烦，而简单的研磨机又达不到研磨要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、研磨效果好、大大节省镜板研磨与抛光的使用时间的镜板研磨机。

为实现上述目的，采用的技术方案为：

一种镜板研磨机，包括支架，所述支架上安装有至少三个千斤顶，所述千斤顶支撑在镜板的边缘并且沿所述镜板的边缘均匀布置，所述支架上还设有带动旋转轴旋转的动力装置，所述旋转轴上安装有水平布设的悬臂，所述悬臂设有至少三个臂体，所述每个臂体上对应所述镜板的一侧安装有研磨盘。

所述研磨盘通过调节装置安装在所述臂体上，所述研磨盘可通过调节装置调节其在所述臂体上的位置。

所述千斤顶的顶部与所述镜板接触的端面上设有圆盘。

多个所述研磨盘在所述镜板上整体为错位布置。

由于采用上述结构，本实用新型具有如下优点：

1、对于镜板的支撑，采用三个千斤顶来支撑，单个千斤顶均可以分别调节，便于镜板的水平调节，在千斤顶上用硬质木头制作圆盘，扩大支撑面以保护镜板。

2、磨头进行了错位布置，以保证镜板面都能研磨到，防止研磨死区。

综上所述，本装置结构简单、研磨效果好、大大节省镜板研磨与抛光的使用时间。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

具体实施方式：

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。

如图1、2所示。本装置包括支架1，所述支架1上安装有三个5t级的千斤顶2，所述千斤顶2支撑在镜板3的边缘并且沿所述镜板3的边缘均匀布置，所述支架1上还设有带动旋转轴旋转的动力装置，所述动力装置包括电机8和与电机连接的减速机7，所述旋转轴上安装有水平布设的悬臂5，旋转轴与悬臂5通过花键连接，所述悬臂5设有三个臂体10，所述每个臂体10上对应所述镜板的一侧安装有研磨盘4，旋转轴由花键轴带动研磨机悬臂旋转使研磨盘4在镜板面上产生自转与公转，从而实现对镜板的研磨与抛光。

所述研磨盘4通过调节装置6安装在所述臂体上，所述研磨盘4可通过调节装置6调节其在所述臂体10上的位置。

所述千斤顶2的顶部与所述镜板3接触的端面上设有圆盘9，圆盘9采用硬质木头制作，直径300mm，扩大支撑面以保护镜板3。

多个所述研磨盘3在所述镜板上整体为错位布置。

如果需要调节悬臂5的高度，可以通过在花键轴上套入一段空心轴套用以调节悬臂的高度，以满足不同厚度镜板研磨的需要。