[实用新型]烟支卸盘机

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种卸盘机，具体的说，涉及了一种用于烟卷储存输送系统中的烟支卸盘机。

背景技术

在现代化卷烟生产中，烟支卸盘机是卷烟储存输送系统中的重要设备。公知的烟支卸盘机的开门机构都是以四连杆机构打开与关闭烟门为主，如国产型号为YB17的烟支斜盘机MAGMAT80。这种烟支卸盘机在使用中存在以下缺陷：1.烟门旋转90°打开时，仅依靠烟门两端各一个弹簧来保持平衡，弹簧极易发生回弹现象，致使烟门产生晃动，导致卸盘机卸烟时产生乱烟和皱烟。其稳定性与可靠性较差，生产率较低。2.烟门旋转90°打开时，烟门下方需要大于烟门旋转半径的空间距离，烟支从开门机构进入输送通道时具有较大的落差，产生乱烟与皱烟。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、减少烟支落差、避免烟门晃动、生产质量可靠的烟支卸盘机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种烟支卸盘机，它包括竖向设置在机架上的烟支通道、设置在所述烟支通道底端的烟门、设置在所述烟支通道外侧的开门机构和动力装置；所述开门机构包括竖向轨道、主动杆、导向杆、从动杆、支撑杆、连杆、限位杆和弹簧；所述竖向轨道设置在烟支通道外壁上，所述主动杆设置在所述竖向轨道内，所述导向杆与所述主动杆沿同一直线设置，所述从动杆顶端铰接在所述主动杆顶端，所述支撑杆的两端分别铰接在所述导向杆底端和所述从动杆上，所述连杆的两端分别铰接在所述烟支通道外壁上和所述从动杆上，所述弹簧的两端分别设置在所述烟支通道外壁上和所述从动杆上；所述限位杆下端设置在所述烟支通道外壁上，所述限位杆上端对应所述导向杆的下端设置；所述烟门设置在所述从动杆底部；所述动力装置驱动所述主动杆做上下运动。

基于上述，所述主动杆两侧分别对称设置有所述从动杆、所述支撑杆、所述连杆和所述弹簧。

基于上述，所述烟支通道两侧对称设置有所述开门机构；所述烟门为长条形烟门，所述烟门的两端分别设置在对称设置的两个所述开门机构中的所述从动杆底部。

基于上述，所述限位杆上端设置有缓冲触头，所述缓冲触头对应所述导向杆的下端设置。

基于上述，所述主动杆下端套设在所述导向杆上端。

基于上述，所述动力装置包括：设置在所述主动杆顶部的辊轮、设置在所述烟支通道外壁上的主动链轮、偏心链轮和电机，所述电机传动所述主动链轮，所述主动链轮通过链条传动所述偏心链轮，所述偏心链轮对应所述辊轮设置并传动所述辊轮。

    本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型采用横向开启烟门来代替传统的翻转开启烟门，大大减少了卸烟时烟支的落差；通过合理设计的开门机构，有效避免了因弹簧发生回弹引起的烟门晃动的情况，解决了卸盘机卸烟时产生乱烟和皱烟的问题，生产质量可靠。该烟支卸盘机具有设计科学、减少烟支落差、避免烟门晃动、生产质量可靠的优点。

附图说明

图1、本实用新型烟门开启状态的结构示意图。

图2、本实用新型烟门关闭状态的结构示意图。

图中：1.烟支通道；2.烟门；3. 主动杆；4.竖向轨道；5.导向杆；6.从动杆；7.支撑杆；8.连杆；9.限位杆；10.弹簧；11.缓冲触头；12.辊轮；13.主动链轮；14.偏心链轮；15.链条。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种烟支卸盘机，它包括竖向设置在机架上的烟支通道1、设置在所述烟支通道1底端的烟门2、设置在所述烟支通道1外侧的开门机构和动力装置；

所述开门机构包括主动杆3、竖向轨道4、导向杆5、从动杆6、支撑杆7、连杆8、限位杆9和弹簧10。

所述竖向轨道4设置在烟支通道1外壁上，此处可以使用螺栓固定。

所述主动杆3设置在所述竖向轨道4内，所述竖向轨道4的作用是使所述主动杆3沿上下方向运动，所述竖向轨道4可采用筒型或卡槽型。

所述导向杆5与所述主动杆3沿同一直线设置。

所述从动杆6顶端铰接在所述主动杆3顶端，所述主动杆3顶端设置有横梁，所述从动杆6顶端铰接在所述横梁上。

所述支撑杆7的两端分别铰接在所述导向杆5底端和所述从动杆6上。