[实用新型]一种用于制造反射膜的生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造反射膜的生产线。 

背景技术

反射膜的印丝及出厂往往需要经过诸多的步骤，其生产过程到出售往往需要很大的工作量，工人强度大，且生产成本较高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过一步到位的制造技术，可大大减轻工人劳动强度，提高工作效率的用于制造反射膜的生产线。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于制造反射膜的生产线，包括印丝机本体、物料架和烘箱，所述印丝机本体上设有印刷键脚踩踏板、刮刀和吸风键，所述印丝机本体下端设有一机台平面，所述机台平面上设有一印丝网板，所述机台平面上还设有一千分表。 

作为优选的技术方案，所述丝印网板上涂有油性水胶。 

作为优选的技术方案，所述刮刀可以为回墨刀或油性水胶专用刮刀。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过简单的操作过程，将反射膜进行印丝并烘干，再进行包装出售，其生产过程成本较低，通过一步到位的制造技术，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。 

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 

图1为本实用新型用于制造反射膜的生产线的结构示意图。 

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型的一种用于制造反射膜的生产线，包括印丝机本体1、物料架2和烘箱3，所述印丝机本体1上设有印刷键脚踩踏板4、刮刀5和吸风键6，所述印丝机本体1下端设有一机台平面7，所述机台平面7上设 有一印丝网板8，所述机台平面7上还设有一千分表9。 

其生产过程为：网板8锁紧在印丝机台平面7上后，再用双手将印丝机台平面7上的千分表9进行调试网距，两边调试在10±2cm。 

调试后再将刮刀5装入刀架上，按照需要印丝网板8与刮刀5间距进行调整。 

网板8调整后再将回墨刀和油性水胶专用刮刀装好，调整平衡度、压力和刮印行程，调整回墨刀和油性水胶专用刮刀后，再取油性水胶10适量倒入网板8上，倒胶前加适量新胶搅拌五分钟以上。 

水胶适量倒入后再取需印水胶膜材进行试机片，先将反射膜材上的斜角对准机台平面7左下角，再将反射膜平铺在机台平面7上，好了之后按吸风键6覆膜，再按下印刷键脚踩踏板4开始印刷，反射膜印水胶后目视外观印刷状况，外观可以后再按下吸风键脚踩踏板4开始印刷。 

完成后再取反射膜进行外观检查，确认丝印油性水胶无拉丝、缺口、短印等不良缺陷后，将完成后的反射膜放置在物料架2上，取完成后的反射模必须用辅助基板进行取模。 

放置一段时间后，将完成的反射膜放入到烘箱3内，打开烘箱3电源，并按照烘烤设定参数进行设定70℃进行10分钟烘烤，将烘箱门手把拉起，打开烘箱门，使其大成于90℃状态，在烘烤产品前，先用清洁剂和酒精清洁烤箱壁的油污。 

将网车对准轨道，推入烘箱放置于烘箱3里面，再将烘箱门关上，在门上的记录表上，记录烘烤型号及参数，需要相关人员签字，设定工序参数后打开加热开关，开始烘烤。 

烘烤完成后，停止加热后，温度降到70℃以下，将烘箱门锁打开，但不拉开门，待烘箱3内温度低于60℃以下，打开烘箱门，将网车取出。 

其中，所述丝印网板8上涂有油性水胶10。 

所述刮刀5可以为回墨刀或油性水胶专用刮刀。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过简单的操作过程，将反射膜进 行印丝并烘干，再进行包装出售，其生产过程成本较低，通过一步到位的制造技术，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。