[实用新型]一种粉料匣钵自动匀料装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种粉料烧结前匣钵装料后匀料装置，具体的说是一种粉料匣钵自动匀料装置。 

(二)背景技术

通常的粉料烧结生产中，需要用人工将要烧结的粉料定量、均匀、密实地装入匣钵内，等待放入烧结炉内，其所需用工序多，费人费力，影响环境，且生产成本高，效率低。 

(三)实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、生产成本低、效率高的一种粉料匣钵自动匀料装置。 

本实用新型包括匣钵、辊筒输送带、气缸、振动器，它是在机架的上部横梁上设有压实气缸，压实气缸两侧有压实导杆，在压实气缸及压实导杆下面设有压实弹簧，压实弹簧下面装有压实头；在机架的中间有辊筒输送带，辊筒输送带上有粉料匣钵，在辊筒输送带上粉料匣钵的前进方设有一个止挡气缸，在辊筒输送带上粉料匣钵的两侧各设有一个匣钵定位气缸，匣钵定位气缸上有定位板；在机架的底部横梁上设有升起气缸，升起气缸上方有空气弹簧，空气弹簧的两侧各设有一个振动导杆，空气弹簧上设有振动器，振动器的两侧各设有一个上下摆动气缸，上下摆动气缸上装有夹持板。 

本实用新型的优点在于结构合理，工序简单，省人省力，生产成本低、效率高。它适用在粉料烧结生产中使用。 

(四)附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图； 

图2为本实用新型的左视图结构示意图。 

1-粉料匣钵  2-辊筒输送带  3-止挡气缸  4-匣钵定位气缸  5-升起气缸  6-上下摆动气缸  7-振动器  8-空气弹簧  9-振动导杆  10-压实气缸  11-压实导杆  12-压实弹簧  13-压实头 

(五)具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明： 

本实用新型包括匣钵、辊筒输送带、气缸、振动器，它是在机架的上部横梁上设有压实气缸(10)，压实气缸(10)两侧有压实导杆(11)，在压实气缸(10)及压实导杆(11)下面设有压实弹簧(12)，压实弹簧(12)下面装有压实头(13)；在机架的中间有辊筒输送带(2)，辊筒输送带(2)上有粉料匣钵(1)，在辊筒输送带(2)上粉料匣钵(1)的前进方设有一个止挡气缸(3)，在辊筒输送带(2)上粉料匣钵(1)的两侧各设有一个匣钵定位气缸(4)，匣钵定位气缸(4)上有定位板；在机架的底部横梁上设有升起气缸(5)，升起气缸(5)上方有空气弹簧(8)，空气弹簧(8)的两侧各设有一个振动导杆(9)，空气弹簧(8)上设有振动器(7)，振动器(7)的两侧各设有一个上下摆动气缸(6)，上下摆动气缸(6)上装有夹持板。 

工作时当装满待烧结的粉料匣钵(1)由辊筒输送带(2)运送至本装 置中，止挡气缸(3)向前动作使粉料匣钵(1)停在本装置中间，匣钵定位气缸(4)及定位板向前动作，将粉料匣钵(1)对中定位好后，匣钵定位气缸(4)及定位板后退。升起气缸(5)向上动作，使粉料匣钵(1)升起离开输送带辊筒(2)。上下摆动气缸(6)及其上的夹持板左右依次动作，使粉料匣钵(1)左边向上右边向下或左边向下右边向上来回摆动。完成动作数次后，使粉料匣钵(1)内的粉料高度大体一致。上下摆动气缸(6)及其上的夹持板停止动作，振动器(7)动作，使粉料匣钵(1)内的粉料完全均匀分布后停止动作。升起气缸(5)向下动作，使粉料匣钵(1)落到辊筒输送带(2)上。压实气缸(10)向下动作，使压实头(13)压到粉料匣钵(1)内粉料上，将粉料压实。压实气缸(10)向上动作，使压实头(13)离开粉料。止挡气缸(3)向后动作，将匀料后的粉料匣钵(1)放行，粉料匣钵(1)在辊筒输送带(2)上继续被运送并离开本装置。