[实用新型]一种钢模板

说明书

技术领域         

本实用新型涉及一种建筑模板领域，特别是一种钢模板。

背景技术

现代化建筑中，混凝土浇筑的工程越来越多，其中必不可少的就是建筑模板的使用，建筑用的平面大模板较多采用的是钢框木模板，如图1所示，包括木板板体1’、竖向外楞2’和横向外楞3’和吊环5’。板体是用木板拼装而成的，一般是在拼装后的木板板体1’两侧端部用槽钢作为竖向外楞2’加固，还有木板与木板之间搭接部位用槽钢垂直于竖向外楞2’作为横向外楞3’固定，增加钢框木模板的强度，横向外楞3’上面直接焊接与螺杆配套使用的螺母4’供螺杆通过。该设计有很多不合理的地方，两块钢框木模板拼装时，边框接触处会出现缝隙，在混凝土浇筑时易发生漏浆现象；横向外楞3’上面直接焊接螺母4’，在混凝土浇筑时，易污染螺母，不利于拆除和清理；采用木板拼装成的钢框木模板，易损烂，会给整个施工过程带来较多不便。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种钢模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种钢模板，其特征在于，包括板体、板体的一侧板面上连接有槽钢、槽钢上连接有若干组热轧钢筋，每组热轧钢筋中包括两根热轧钢筋、每组热轧钢筋的两根热轧钢筋之间连接有与螺杆配套的井型螺母。

优选的，所述的连接为焊接。

优选的，所述板体上的槽钢包括若干竖向连接于板体的竖向外楞和若干横向连接于板体的横向外楞。所述每组热轧钢筋水平连接于所述的竖向外楞上。在板体上连接槽钢和若干组热轧钢筋，增加钢模板整体强度，增加稳定性，在施工过程中，不易损坏。

优选的，每组热轧钢筋中的两根热轧钢筋在板体两侧交替伸出于板体两端。既可作为钢模板拼接处的背部支撑，又便于钢模板吊装时迅速就位。不同钢模板拼接处，一侧钢模板是两根热轧钢筋上面那根热轧钢筋伸出于板体，下面那根热轧钢筋缩进板体；相应的另一侧钢模板中两根热轧钢筋上面那根热轧钢筋缩进板体，下面那根热轧钢筋伸出于板体。伸出的长度与缩进的长度相等。

优选的，每组热轧钢筋中的两根热扎钢筋之间的净距等于螺母的外径，保证螺杆能顺利穿过；每组热轧钢筋中的两根热扎钢筋之间连接有井型螺母，所述的井型螺母为螺母两侧平行连接短钢筋，短钢筋竖向连接于两根热轧钢筋上。对应井型螺母的螺孔位置在板体上开有供螺杆穿过的圆孔。为防止混凝土浇筑时水泥浆污染螺母，故将螺母焊接在热轧钢筋上，呈“井”字状，有效的将螺母与板体拉开一定距离，防止其受到污染，便于清理。

如上所述，板体两侧端部的两根竖向外楞中的一根横向伸出于板体外边，另一根横向缩进于板体外边，所述缩进板体的距离与伸出板体的距离相等。相邻两块钢模板连接处竖向外楞错位连接，便于两块钢模板在拼装时迅速就位，且可有效杜绝连接间缝隙，避免在混凝土浇筑时发生漏浆现象。

优选的，板体顶部两端设置吊环。吊环有利于钢模板的吊装。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、在板体上连接钢槽，能够增加钢模板的强度和稳定性。

2、在竖向外楞上水平方向连接每组两根的热轧钢筋，每组两根的热轧钢筋在板体两侧交替伸出于板体两端。既可作为钢模板拼接处的背部支撑，又便于钢模板吊装时迅速就位。

3、每组两根的热轧钢筋上连接的与螺杆配套的井型螺母，并将螺母焊接在热轧钢筋上，呈“井”字状，有效的将螺母与钢模板拉开一定距离，可防止在混凝土浇筑时水泥浆污染螺母，便于清理。

4、相邻两块钢模板连接处竖向外楞错位连接，便于在两块钢模板拼装时，迅速就位，且可有效杜绝连接间缝隙，避免在混凝土浇筑时发生漏浆现象。

附图说明

图1是现有技术钢框木模板示意图。

图2是本实用新型钢模板示意图。

图3是本实用新型钢模板A-A剖面图。

图4是本实用新型钢模板井型螺母示意图。

图5是本实用新型两块相邻钢模板接合处俯视图。

图中标记：1’-木板板体，2’-竖向外楞，3’-横向外楞，4’-螺母，5’-吊环，1-板体，2-竖向外楞，3-横向外楞，4-井型螺母，5-吊环， 6-热扎钢筋， 7-短钢筋。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例