[实用新型]D-SUB连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种D-SUB连接器。

背景技术

D-SUB连接器主要包括胶芯、装于胶芯上的端子以及包裹于胶芯外部的金属外壳。现有D-SUB连接器的金属外壳都是采用马口铁等金属薄片通过冲裁、折弯形成的。然而，折弯成形的金属外壳由于存在接合缝，电磁屏蔽效果不佳，往往不能通过相应的测试，导致成品合格率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种D-SUB连接器，能有效提升成品电磁屏蔽效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种D-SUB连接器，包括胶芯、装于胶芯上的端子以及由金属管材一体拉伸而成并包裹于胶芯外部的金属外壳。

进一步地，所述金属外壳的相对两侧壁上设有斜向向内及向后凹入的卡扣弹片，胶芯的相应侧壁前缘处设有与所述卡扣弹片相卡合的前卡槽。

进一步地，所述金属外壳的相对两侧壁上设有向内凹入的后卡块，胶芯的相应侧壁后缘处设有与所述后卡块相卡合的后卡槽，或者所述后卡块与胶芯的后端面卡合。

进一步地，所述金属外壳的相对两侧壁的靠前端处还设有向内凹入以弹性抵压于对接的连接器侧壁上的抵压弹片。

进一步地，所述金属外壳材质为马口铁。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型采用金属管通过拉伸工艺成型出金属外壳，工艺简单，并且避免了外壳的接合缝，具有很好的屏蔽效果，产品的整体性能更好。

附图说明

图1是本实用新型D-SUB连接器的成品外观图。

图2是本实用新型D-SUB连接器的分解图。

图3是本实用新型D-SUB连接器的另一角度的分解图。

图4是本实用新型D-SUB连接器的沿厚度方向的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~图4示，本实用新型提供一种D-SUB连接器，包括金属外壳1、由金属外壳1从外部包裹住的胶芯2以及装于胶芯2上的端子3。

如图2及图3所示，所述金属外壳1是由金属管材一体拉伸而成，优选采用马口铁拉伸成形而得。通过一体拉伸成形工艺，整个金属外壳1无接合缝，可获得更佳的电磁屏蔽效果，有效提升成品的整体性能。

为更稳固地将胶芯2组装于金属外壳1内部，在所述金属外壳1的相对两侧壁上设有斜向向内及向后凹入的卡扣弹片10，胶芯2的相应侧壁前缘处设有与所述卡扣弹片10相卡合的前卡槽20；还可在所述金属外壳1的相对两侧壁上设有向内凹入的后卡块12，胶芯2的相应侧壁后缘处设有与所述后卡块12相卡合的后卡槽22，或者所述后卡块12直接与胶芯2的后端面卡合。卡扣弹片10与胶芯2上的前卡槽20的配合可防止胶芯2在金属壳体1内部向前移动，而后卡块12和胶芯2上的后卡槽22或胶芯2的后端面卡合时可防止胶芯2在金属壳体1内部向后移动，从而将胶芯2稳固地组装于金属壳体1的内部。所述金属外壳1的相对两侧壁的靠前端处还设有向内凹入的抵压弹片14，在所述D-SUB连接器与相应的连接器对接时，所述抵压弹片14弹性抵压于对接的连接器侧壁上从而使对接更稳定。在一个具体实施例中，金属外壳1的顶面（以图2中金属外壳1位于上方的侧壁为顶面）设有两个卡扣弹片10和一个后卡块12，而金属外壳1的底面（图3中金属外壳1位于上方的侧壁即为底面）上设有一个卡扣弹片10和两个后卡块12。相应地，胶芯2顶面上设有与金属外壳同1顶面上的卡扣弹片10和后卡块12分别对应卡合的前卡槽20和后卡槽22，而胶芯的底面上仅设有与金属外壳1的底面上的卡扣弹片10对应的前卡槽20，金属外壳1底面上的后卡块12是与胶芯的后端面相卡合（如图4所示）。

通过一体拉伸成形工艺加工出金属外壳，整个金属外壳1无接合缝，可获得更佳的电磁屏蔽效果，有效提升成品的整体性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。