[实用新型]一种一体式餐厨垃圾综合分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种一体式餐厨垃圾综合分选装置。

背景技术

现有技术的餐厨垃圾分选装置需设置分立的油水分离系统，这样分选器中的水会大量流失，造成水资源的浪费，而且现有技术的餐厨垃圾分选装置各部件的连接处无法实现完全密封，会散发刺鼻的异味，污染周围环境，现有技术的餐厨垃圾分选装置亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为解决现有技术的问题，本实用新型提出了一种一体式餐厨垃圾综合分选装置，本实用新型技术方案将接料器、分选器、螺旋输送机连为密封的一体，简化了结构，减少了异味排放点，便于统一脱除异味；利用不同流速的水的将不同密度的物质进行分离。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种一体式餐厨垃圾综合分选装置，包括分选器、接料槽和螺旋输送机，该接料槽设置在该分选器的上端并与该分选器连通，该螺旋输送机设置在该分选器的下端并与该分选器连通，该分选器下端连接水泵，该分选器的顶端设置有泄油孔，该分选器的下端设置有排渣口。 

根据本实用新型的一个实施例，该分选器内设置有升流器，该接料槽与该升流器连通，该水泵与该升流器连通。 

根据本实用新型的一个实施例，该分选器、该接料槽和该螺旋输送机通过法兰密封连接。

根据本实用新型的一个实施例，在该泄油孔的下方设置有过滤网。 

根据本实用新型的一个实施例，该接料槽内设置有筛板。

根据本实用新型的一个实施例，该筛板连接凸轮机。

根据本实用新型的一个实施例，该筛板的网孔直径设为6至10cm。

根据本实用新型的一个实施例，该排渣口设置在该升流器底端。

根据本实用新型的一个实施例，该升流器包括连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体设为管状腔体。

根据本实用新型的一个实施例，第一腔体的直径设为0.1米至0.8米。

本实用新型一体式餐厨垃圾综合分选装置将接料器、分选器、螺旋输送机连为密封的一体，简化了结构，减少了异味排放点，便于统一脱除异味；利用不同流速的水的将不同密度的物质进行分离，本实用新型不用设置单独的油水分离装置，节约了水资源，减少了电能消耗，推进了餐厨垃圾分选装置的技术进步。

通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些实施例和其它实施例的特征和方面。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1为本实用新型实施例示意图；

图2为本实用新型实施例接料槽筛板示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一体式餐厨垃圾综合分选装置包括分选器1、接料槽2和螺旋输送机3，接料槽2设置在分选器1的上端并与分选器1连通，螺旋输送机3设置在分选器1的下端并与分选器1连通，分选器1下端连接水泵8，分选器1的顶端设置有泄油孔15，分选器1的下端设置有排渣口11。 根据本实用新型的一个实施例，分选器1内设置有升流器7，接料槽2与升流器7连通，水泵8与升流器7连通。分选器1、接料槽2和螺旋输送机3通过法兰密封连接。泄油孔15的下方设置有过滤网9。接料槽2内设置有筛板5。筛板5连接凸轮机4。筛板5的网孔13的直径设为6至10cm。排渣口11设置在升流器7底端。升流器7包括连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体设为管状腔体。第一腔体的直径设为0.1米至0.8米。

如图1和图2所示，筛板5与凸轮机4的凸轮连杆14连接，接料槽底部设置有阀门6，分选器1的下部设置有观察窗口10。

下面对照附图进行进一步说明。本实用新型一体式餐厨垃圾综合分选装置是由分选器1、接料槽2、螺旋输送机3组成。接料槽2主要起初步分选和收集原料的作用。其上有一可以前后移动的接料斗，该斗三面有边，一面没有边为出料口，筛板5上布有直径为6-10厘米的筛孔，且筛板5由凸轮连杆14与凸轮电机相连，当电机启动时，其通过凸轮连杆14带动接料斗前后来回移动，使其中小颗粒物料掉入下面的贮料槽中，而大颗粒物料则从出料口抛出。

分选器1工作原理如下：