[实用新型]低温天然气回收处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温天然气回收处理装置，用于液化天然气（LNG）接收站、液化天然气（LNG）液化工厂的低温天然气回收处理。

背景技术

随着中国经济的发展，对能源的需求日渐增长，国内的液化天然气应用处于蓬勃发展中。对于液化天然气（LNG）接收站、LNG液化工厂，由于LNG储罐、输送管道不可避免要吸收外部热量，产生了大量的低温天然气。如果不能有效的回收利用低温天然气，直接将其排放大气，不但造成环境的污染，也造成能源的浪费。

目前，在LNG接收站，传统的低温天然气回收工艺主要采用直接加压输出工艺和再冷凝工艺。直接加压输出工艺是采用低温天然气压缩机，将低温低压天然气加压到常温高压状态，直接输送到站外燃气管网。再冷凝工艺是将低温的天然气加压、再从LNG储罐抽取LNG，两者按一定比例在再冷凝中直接换热，将低温天然气再次液化，输送到高压泵加压气化。这两种工艺中，低温天然气压缩机是低温天然气回收利用的关键设备，关系到主体设备——LNG储罐的正常安全运行。目前一般采用低温无油往复式或迷宫式压缩机，国内压缩机制造厂尚无设计、制造该类压缩机的成熟经验，主要依赖进口，设备生产周期长，制造成本高。

因此，实有必要设计一种新的低温天然气回收处理装置，以降低原回收处理的生产周期和成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新的低温天然气回收处理装置，通过加热器，将低温天然气加热到常温，再采用国产常温天然气压缩机替代生产周期长、制造成本高的进口低温天然气压缩机对常温天然气进行压缩，从而达到降低工程投资、缩短施工周期的目的。

为了实现上述目的，本实用新型的低温天然气回收处理装置可以采用如下的技术方案。

本实用新型提供一种低温天然气回收处理装置，该装置包括：

换热器，其天然气进口端与低温天然气管道相连接，和

常温天然气压缩机，其天然气进口端通过管道与所述换热器的天然气出口端连接，其天然气出口端与常温高压天然气管道连接。

在一个实施方式中，所述换热器是空温式换热器(其中加热介质是空气)。优选为翅片式结构的空温式换热器。

在该实施方式中，低温低压的天然气（温度在-50℃～-160℃之间，压力1KPa·G～30KPa·G）通过低温天然气管道到空温式换热器，通过吸收空气中的热量加热低温天然气。低温低压天然气经过空温式加热器加热后气体温度≥-15℃，例如-15~0℃，例如-10~-5℃。加热后的气体再通过管道（常温低压天然气管道）输送到常温天然气压缩机进行加压，出口压力≥0.8MPa·G，例如0.8~1.5MPa·G，优选1.0~1.2MPa·G，最后通过常温高压天然气管道输送站外或下一处理工艺装置。

在另一实施方式中，所述换热器是水浴式换热器。水浴式换热器可以为管壳式或绕管式结构。

在该实施方式中，低温低压的天然气（温度在-50℃～-160℃之间，压力1KPa·G～30KPa·G）通过低温天然气管道到水浴式换热器中加热，加热后气体温度≥5℃，例如5~15℃，再例如6~10℃，再通过管道（常温低压天然气管道）输送到常温天然气压缩机进行加压，出口压力≥0.8MPa·G，例如0.8~1.5MPa·G，优选1.0~1.2MPa·G，最后通过常温高压天然气管道输送站外或下一处理工艺装置。

在又一实施方式中，所述换热器包括并联的一个或多个空温式换热器和/或一个或多个水浴式换热器，其中低温天然气管道分成多个支管，分别与所述一个或多个空温式换热器和/或一个或多个水浴式换热器的天然气进口端连接，所述一个或多个空温式换热器和/或一个或多个水浴式换热器的这些天然气出口端在合流后与常温天然气压缩机的天然气进口端连接。

在该实施方式中，低温低压的天然气（温度在-50℃～-160℃之间，压力1KPa·G～30KPa·G）通过低温天然气管道后分成多个分支，分别进入一个或多个空温式换热器和/或一个或多个水浴式换热器中加热，在所述空温式换热器中加热后气体温度≥-15℃，例如-15~0℃，例如-10～-5℃，在所述水浴式加热器中加热后气体温度≥5℃，例如5~15℃，再例如6~10℃，所述一个或多个空温式换热器和/或一个或多个水浴式换热器的天然气出口端被合流，通过管道（常温低压天然气管道）输送到常温天然气压缩机进行加压，出口压力≥0.8MPa·G，例如0.8~1.5MPa·G，优选1.0~1.2MPa·G，最后通过常温高压天然气管道输送站外或下一处理工艺装置。