[实用新型]油漆流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工艺流水线布局，特别涉及一种喷油漆的流水线。 

背景技术

现有的喷漆工艺通常为一个工人负责一件需要喷漆的产品，完成整个喷漆工艺后才进行下一件产品的喷漆。并且，喷完漆后的半成品需要干燥后才能进入下一道工序，干燥过程一般采用自然干燥，这种干燥方法时间长，特别是霉雨季，耗时更长，还有一种采用烘房干燥，但是半成品需要人工送入和搬出，搬入时会碰到未干油漆而产生次品，多次搬运耗时耗力，这种方式的缺陷在于生产速度非常慢，同时，工作产生的雾状油漆散发在空气中，容易对人体产生危害。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种油漆流水线，可以有效提高生产效率，同时可以将油漆对人体产生的危害将至最低。 

一种油漆流水线，其特征在于，包括自动搬运装置、轨道、除尘室、第一至第N喷漆室、干燥室，所述自动搬运装置设在轨道上，可沿轨道经过除尘室除尘后进入所述第一喷漆室，经过喷漆后进入所述干燥室进行干燥，再进入下一个喷漆室，经过喷漆后再次进入所述干燥室，依次循环直至完成，其中N大于等于2。 

所述喷漆室包括： 

水幕墙面，用于清除喷漆过程中散发出的油漆，水幕墙为弧形； 

抽风设备，所述抽风设备设于水幕墙面后，与水幕墙下的导风槽相通，用于将所述油漆室内含有油漆的空气抽排出去； 

沉淀池，设在水幕墙下，用于将吸附有油漆的污水在沉淀池内沉淀，排出所述喷漆室； 

喷漆设备，对进入所述喷漆室的所述搬运装置进行喷漆。 

所述自动搬运装置在水平方向上360度旋转，用以均匀喷漆及干燥。 

所述轨道首尾相连，依次经过除尘室、喷漆室、干燥室、第二喷漆室、干燥室......第N喷漆室、干燥室后回到除尘室。 

还包括控制器，通过控制器控制自动搬运装置的移动速度 

本实用新型利用循环的轨道将除尘室各喷漆室和干燥室窜连起来，工人在流水线上完成一道工序后，将半成水送入下一道工序时就可马上进行一个产品的喷漆工作，使进入下一道喷漆工序前先进入干燥室进行干燥，使得多道油漆工序在一条流水线上一次完成，不需要等待干燥时间，节约时间，并且，本实用新型的喷漆室和除尘室都采用水幕喷淋的方法对空气中的粉尘和油漆进行清除，防止粉尘和油漆进入大气而污染环境，。 

附图说明

图1为本实用新型一种油漆流水线的结构示意图； 

图2为本实用新型一种油漆流水线的喷漆室的侧视图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。 

请参考图1，一种油漆流水线，包括多个自动搬运装置1、除尘室3、若干喷漆室4、干燥室5，自动搬运装置1沿轨道2经过除尘室3后进入一第一喷漆室，经过喷漆后进入干燥室4，再进入一第二喷漆室，经过喷漆后再次进入干燥室以及打磨室，依次循环直至完成。自动搬运装置1可水平方向上360度旋转，用以均匀喷漆及干燥。在本实用新型中，通过控制器可以控制自动搬运装置的移动速度。 

请参考图2，喷漆室4包括：弧形水幕墙面47，抽风设备46，所述抽风设备46设在弧形水幕墙面47的后面，所述弧形水幕墙面47的下方设有沉淀池43，沉淀池43和弧形水幕墙面47之间设有导流槽48，当自动搬运装置1通过轨道2移到喷漆室4内进行喷漆时，抽风设备46将喷漆室内含有油漆的空气通过导流槽48抽排出喷漆室，当内含有油漆的空气从导流槽通过的时候，弧形水幕墙上有水流下，这时空气从水幕中穿过，水幕将空气中的油漆吸附， 干净的空气从排气口排出，含有油漆成份的水在沉淀池43内沉淀，经沉淀后的水重新送入水幕墙进行喷淋。 

本实用新型将整个喷漆过程模块化、流水线化，增加了生产效率，同时，喷漆房的特殊结构有助于清楚喷漆过程中散发出来的油漆，有效保护了操作人员的身体，减少了环境污染。 

以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。