[实用新型]一种用于薄料冲压的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于薄料冲压的模具，尤其涉及一种用于对薄料进行拉动的拉料机构，属于机械技术领域。

背景技术

一些长料在使用冲床进行冲压时，通常会需要对料进行传送，传统冲床的送料机构有2种，一种是采用滚轮机构来运送材料，另一种是采用夹式机构来运送材料。这两种送料机构适合运送0.1mm以上的材料。在运送0.1mm以下材料的时候容易发生误问题。如图1所示，现有的冲床上，采用送料机5对料带1进行送料，料带1通过导板4不断向前运动，由于材料太薄，当模具3越长，发生误送的机率越大，因为送料机5只在模具3的一端，如果模具长度较长，一旦材料自身的强度不能承受送料机5给料带施加的送料力，料带一段6会产生拱起现象。这种情况下，及其容易打坏模具零件。

实用新型内容

本实用新型的目的解决上述技术问题，提出一种具有拉料机构的用于薄料冲压的模具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种用于薄料冲压的模具，包括上、下模，及拉料机构，所述薄料两侧均匀上开设有小孔，所述拉料机构设置于模具料带的出料口，包括拉料底座，所述拉料底座固定于下模上，拉料底座上开设直线轨道，所述直线轨道内移动设置有滑块，所述滑块上固定有一拉料块及弹簧，所述拉料块的一端通过定位销固定于滑块上，所述弹簧抵住所述拉料块的另一端底部，所述拉料块的顶端穿设于薄料的孔内；

所述拉料机构还包括一用于限定薄料倒退的止退销，所述止退销通过弹簧将其下压，并使止退销的底部穿于薄料的孔内，所述止退销设置在拉料块的前上方；

所述滑块设置在冲头下方，且上端设置有斜角，所述冲头下压推动滑块向进料方向移动；

所述滑块的尾端侧面上通过弹簧与下模上固定的挡板连接，所述冲头在挡板与滑块的间隙间上下运动。

本实用新型的有益效果主要体现在：采用了在料带一侧拉料的方式，解决了冲床送料机构在运送厚度小于0.1mm的材料时发生材料不能运送的情况，完全避免了运送材料发生误送的情况，大大的提高了生产的稳定性，使薄料的连续冲压变得稳定，同时也极大的降低了机床成本。

附图说明

图1：现有技术中冲床与送料机之间的送料结构示意图。

图2：本实用新型的结构示意图。

图3：本实用新型中的滑动移动时与冲头的关系结构示意图。

图4：本实用新型拉料块在运动时与料带上小孔的关系结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

本实用新型揭示了一种用于薄料冲压的模具，包括上、下模，及拉料机构，所述薄料两侧均匀上开设有小孔。结合图2、图3所示，所述拉料机构设置于模具料带的出料口，包括拉料底座6，所述拉料底座6通过卡槽11固定于下模2上。

拉料底座6上开设直线轨道（图中未示意），所述直线轨道内移动设置有一滑块7，所述滑块7上固定有一拉料块8及弹簧10，所述拉料块8的一端通过定位销12固定于滑块7上，所述弹簧10抵住所述拉料块8的另一端底部，所述拉料块8的顶端81穿设于薄料的孔内。

所述拉料机构还包括一用于限定薄料倒退的止退销4，所述止退销4通过止退弹簧5将其下压，并使止退销4的底部穿于薄料的孔内，所述止退销4设置在拉料块8的前上方。

所述下模2上还固定有一挡板9，所述挡板9设置在拉料底座6的尾端，所述冲头3在挡板9与滑块7之间上下冲压，具体的是指，当模具闭合，冲头3下压，推动滑块7向进料方向移动，由于止退销4的存在，使得料带17不会由于滑块7的运动而弯折或退送。

结合图4所示，弹簧10与拉料块8的一侧松动，拉料块8的顶端81从第一孔110中退出，并由滑块7带动着向第二孔111运动，顶端81穿于第二孔111中，当模具分开时，冲头3离开滑块7，止退销4松出孔内，滑块7通过后端与挡板连接的弹簧（图中未示意）向出料方向运动，恢复到初始位置，带动拉料块8往出料方向运动，由于拉料块8的上端81卡在料带17的第二孔111中，即带动薄料向出料口拉动，进而达到料带运送的目的。

为了冲头3冲压时能顺利将滑块7推动，所述滑块7在与冲头的接触面上端开设有一斜角，所述斜角与冲头3相对的配合。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。