[实用新型]一种带锁紧机械座封封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采用装置，具体地说是一种带锁紧机械座封封隔器。

背景技术

目前，我国大部分油井为多个层系，层系间差异大的油井需要用封隔器分隔层系，采用分层采油工艺管柱进行开采。整体式卡封管柱具有施工简单、卡封可靠等优点，在各大油田得到大规模应用，但是机械卡封封隔器座封时需要对管柱施加一定负荷，造成管柱弯曲，导致偏磨加剧。因此，有必要研究一种带锁紧机械座封封隔器，在实现对油层机械卡封的同时，又能避免机械座封加重管柱弯曲，提高了管柱寿命。

经过检索，还没有发现类似能够解决机械卡封封隔器座封时造成管柱弯曲导致偏磨加剧的问题的任何技术文献。

有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的一种带锁紧机械座封封隔器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带锁紧机械座封封隔器，通过下放一定负荷座封封隔器，座封后自动进行锁紧，从而可以对上部油管进行调节，有效克服现有的机械式卡封工艺下放负荷座封对管柱造成的杆管弯曲，进一步降低施工成本，提高施工效率和管柱寿命。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：

该带锁紧机械座封封隔器包括上下连接在一起的上中心管和下中心管，所述上中心管外侧套有上外管，上外管外侧套有至少一个胶筒，所述上外管下端通过短节连接套在下中心管外侧的卡瓦，所述卡瓦与自身下端设置的锥体通过相互配合的圆锥面抵接，所述锥体下端通过挡球套连接同样套在下中心管外侧的弹性扶正体。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

所述上中心管通过螺纹连接上方的上接头，上外管通过上端的剪钉固定在上接头并且通过自身开设的卡台向下卡住胶筒；所述下中心管下端连接下接头。

所述上外管下部内侧与上中心管之间设置有解封锁块。

所述卡瓦开设外圆锥面，所述锥体开设内圆锥面，两者通过相互开设的锥度相同的圆锥面进行抵接。

所述挡球套上端与锥体下端设置有锁环。

所述挡球套下方的弹性扶正体上端设置有顶套，所述弹性扶正体内部设置有锁球。

所述挡球套内部与下中心管之间设置有换向轨道销钉。

本实用新型配套抽油泵组成分采管柱，管柱下至设计位置后，上提下放对封隔器坐封，实现对管柱的锚定和对封闭层的有效封隔。封隔器设计带有锁紧机构，坐封完毕后可以活动油管，上提一定距离，该上提余量解除了坐封封隔器造成的管柱弯曲，从而大大降低了管杆磨损，提高了管柱的使用寿命。

本实用新型设计有锁紧机构，实现了封隔器座封后的自动锁紧，可以卸掉座封时施加的座封负荷，从而在应用中可以对上部油管进行调节，该封隔器具有如下显著的优点：

1、通过下压一定负荷，实现封隔器座封、锚定和封隔油层，简单可靠；

2、封隔器座封后进行自动锁紧，可以卸掉座封负荷，调整油管长度并保持密封；

3、上提一定负荷，剪断解封剪钉，就可实现封隔器解封，减少了后期检泵时的施工作业量，实现深井浅修。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：上接头1、剪钉2、上外管3、上中心管4、胶筒5、解封锁块6、下中心管7、锥体8、卡瓦9、锁环10、挡球套11、换向轨道销钉12、顶套13、锁球14、弹性扶正体15。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，参照附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参见附图1，一种泵封一体机械卡封式封隔器，包括上下连接在一起的上中心管4和下中心管7，所述上中心管外侧套有上外管3，上外管外侧套有至少一个胶筒5，所述上外管下端通过短节连接套在下中心管外侧的卡瓦9，所述卡瓦与自身下端设置的锥体8通过相互配合的圆锥面抵接，所述锥体8下端通过挡球套11连接同样套在下中心管外侧的弹性扶正体15。

上中心管通过螺纹连接上方的上接头1，上外管通过上端的剪钉2固定在上接头并且通过自身开设的卡台向下卡住胶筒5；所述下中心管下端连接下接头。所述上外管下部内侧与上中心管之间设置有解封锁块6。所述卡瓦开设外圆锥面，所述锥体开设内圆锥面，两者通过相互开设的锥度相同的圆锥面进行抵接。所述挡球套上端与锥体下端设置有锁环10。所述挡球套下方的弹性扶正体上端设置有顶套13，所述弹性扶正体内部设置有锁球14。所述挡球套内部与下中心管之间设置有换向轨道销钉12。

本实用新型封隔器主要由平衡、密封、座封、锁紧、锚定、解封六大部分功能组成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。