[实用新型]一种电解铜粉自动卸料装置有效
申请号: | 201220687587.4 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN202953344U | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 曾明军;吴卫;向敏;莫正彬 | 申请(专利权)人: | 重庆华浩冶炼有限公司 |
主分类号: | B65D88/54 | 分类号: | B65D88/54 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 周韶红 |
地址: | 40143*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解铜 自动 卸料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动卸料装置,特别是一种电解铜粉自动卸料装置。
背景技术
密闭电解铜粉烘干工艺中,原装粉料的装置如图,使用中将装置桶体环形外壳移除,人工用卸料铲送料进筛分机。该装置存在劳动强度大,污染环境等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种劳动强度小,污染小的电解铜粉自动卸料装置。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种电解铜粉自动卸料装置,包括粉料桶,其特征在于:所述粉料桶由炉胆Ⅰ、炉胆Ⅱ构成,通过穿过设在所述炉胆Ⅰ和炉胆Ⅱ上的连接孔的活动轴将所述炉胆Ⅰ、炉胆Ⅱ联接成一体。
为了使所述炉胆Ⅰ、炉胆Ⅱ联接成一体并稳固,所述炉胆Ⅰ的连接孔设置在所述炉胆Ⅰ口端顶部的支耳Ⅰ上,所述炉胆Ⅱ的连接孔设置在所述炉胆Ⅱ口端顶部的支耳Ⅱ上。
为了保证粉料不外漏,使装料时沿所述活动轴面方向提升所述粉料桶,卸料时沿垂直活动轴面方向向上拉设在所述炉胆Ⅰ、炉胆Ⅱ外侧面的中部上的提手,使联接成一体的所述炉胆Ⅰ、炉胆Ⅱ自动分离卸料。
为了在卸料提升中自动将粉料向下压出,有利于卸料,所述炉胆Ⅰ和炉胆Ⅱ内侧均设有分粉钩,所述分粉钩均布在所述炉胆Ⅰ和炉胆Ⅱ内侧内。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:
本实用新型采用组合式的粉料桶,通过活动轴将所述粉料桶在装料和卸料时可灵活提升组成所述粉料桶的炉胆Ⅰ和炉胆Ⅱ并自动将其分离卸料,在所述炉胆Ⅰ、炉胆Ⅱ上设置的所述提手和所述分粉钩,可使所述粉料桶分合自如并有利于卸料。本实用新型结构简单,操作轻松,环保无污染,适合工业化生产。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但实用新型并不局限于本实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1,参见图1:一种电解铜粉自动卸料装置,主要由炉胆Ⅰ2、炉胆Ⅱ3两部分构成,将活动轴4穿过设置在所述炉胆Ⅰ2口端顶部的支耳Ⅰ5和所述炉胆Ⅱ3口端顶部的支耳Ⅱ6上的连接孔,把所述炉胆Ⅰ2、炉胆Ⅱ3联接成一体。
进一步参见图1:所述炉胆Ⅰ2、炉胆Ⅱ3外侧面的中部设置有提手7,所述炉胆Ⅰ2和炉胆Ⅱ3内侧均设有分粉钩8。
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