[实用新型]一种自动弯勾机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种自动弯勾机。 

背景技术

弯勾技术目前都是采用三个步骤来完成整个工作过程。目前市场上，有的是采用一台机器完成一个工序，从而使得要用三台机器和三个工人才能生产出成品来，从而使得人工工作量大；有的是三个模具固定盘在同一模板上，有的是采用冲床插销式离合器，用气缸来冲压工作，这种方式一方面不利于调节弯勾的高低，使产品精确度不高；另一方面噪音高，灵敏度差，而且如果当气压达不到时，会使产品达不到要求，报费率高。 

实用新型内容

为了解决该问题，本实用新型公开了一种自动弯勾机，所述一种自动弯勾机包括机架，下模具盘，导柱，上模具盘，固定板，冲头，刹车固定板，，螺帽，气动离合制动器，皮带轮，联杆盖，联杆铜套，偏心轴盖，偏心轴，偏心轴铜套，联杆，联杆螺帽，球头螺杆盖，球头螺杆，压条调节板，调节板，上下定位板，机械手，定位气缸，送料装置，料道，料口，气缸，夹头；所述机架上设置有机械手和送料装置，机械手上分别对应设置有四组夹头和气缸，机械手的下方分别设置有与下模具盘相对应的定位气缸，送料装置上设置有料道和料口；所述导柱为六根且与机架固定相连，在机架的平面上还设置有下模具盘，下模具盘为三组设置；所述冲头下方设置有上下定位板，上下定位板的下方设置有上模具盘，且上模具盘和下模具盘对应设置，冲头的一侧设置有压条调节板，压条调节板的一侧设置有固定板，冲头的上方设置有球头螺杆，球头螺杆上方设置有球头螺杆盖，且球头螺杆穿过球头螺杆盖与联杆相连，联杆上设置有联杆铜套，联杆铜套上方设置有联杆盖，联杆分别带动冲头和上模具盘活动；所述偏心轴为四组设置，偏心轴上分别设置有偏心轴铜套，在偏心轴铜套的上方分别设置有偏心轴盖。所述气动离合制动器设置在刹车固定板上，刹车固定板安装在机架上，气动离合制动器一侧还设置有螺帽。 

本实用一种自动弯勾机具有调节方便，减少人工工作量，提高工作效率，节约生产成本，安全性能高等优点。 

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。 

附图说明

图1是本实用新型一种自动弯勾机的结构示意图； 

图2是本实用新型机械手和送料装置的结构示意图 

图3是本实用新型机偏心轴的结构示意图 

具体实施方式

以下参考附图对本实用新型的实施例做出详细描述。 

参考图，示出了根据本实用新型一个实施例的一种自动弯勾机。该一种自动弯勾机包括机架1，下模具盘2，导柱3，上模具盘4，固定板5，冲头6，刹车固定板7，，螺帽8，气动离合制动器9，皮带轮10，联杆盖11，联杆铜套12，偏心轴盖13，偏心轴14，偏心轴铜套15，联杆16，联杆螺帽17，球头螺杆盖18，球头螺杆19，压条调节板20，调节板21，上下定位板22，机械手23，定位气缸24，送料装置25，料道25-1，料口25-2，气缸23-2，夹头23-1；所述机架1上设置有机械手23和送料装置25，机械手23上分别对应设置有四组夹头23-1和气缸23-2，机械手23的下方分别设置有与下模具盘2相对应的定位气缸24，送料装置25上设置有料道25-1和料口25-2；所述导柱3为六根且与机架1固定相连，在机架1的平面上还设置有下模具盘2，下模具盘2为三组设置；所述冲头6下方设置有上下定位板22，上下定位板22的下方设置有上模具盘4，且上模具盘4和下模具盘2对应设置，冲头6的一侧设置有压条调节板20，压条调节板20的一侧设置有固定板5，冲头6的上方设置有球头螺杆19，球头螺杆19上方设置有球头螺杆盖18，且球头螺杆19穿过球头螺杆盖18与联杆16相连，联杆16上设置有联杆铜套12，联杆铜套12上方设置有联杆盖11，联杆16分别带动冲头6和上模具盘4活动；所述偏心轴14为四组设置，偏心轴14上分别设置有偏心轴铜套15，在偏心轴铜套15的上方分别设置有偏心轴盖13；所述所述气动离合制动器9设置在刹车固定板7上，刹车固定板7安装在机架1上，气动离合制动器9一侧还设置有螺帽8。 

本实用新型一种自动弯勾机，通过改进后采用气动离合制动器9，从而不但噪音低而且灵敏度高，而且可以使联杆16在任意位置停顿；联杆16改为由曲轴机械式来带动，并且每个上模具盘4分别用联杆16带动单一工作，上模具盘4根据要求可通过上下定位板22来调节高低，从而不会因上模具盘压不到位而使产品质量达不到要求，因此大大提高了产品质量；并且当任何部位没有料时机器就会自动停止工作，从而使得安全性能高。 

以下对本实用新型一种自动弯勾机工作原理做详细描述：