[实用新型]一种用于陶瓷管的耐压检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于陶瓷管的耐压检测设备。 

背景技术

随着技术与经济的飞速发展，某些特种功能性应用的陶瓷管制品如钠硫电池用β-氧化铝电解质陶瓷管、燃料电池用氧化锆陶瓷管、焦炉煤气副产品氧化重整制氢装置上所用的BCFN（一种合成的特种多晶化合物）透氧膜复合介质陶瓷管等等的市场需求越来越大。这些特种陶瓷管的普遍特点：一是要求的制品为薄壁一端封闭另一端开口且长径比大于5；二是陶瓷管应用的环境要求高，一般都要在中高温度下进行工作并且需要反复升降温，且受机械应力作用；三是陶瓷管的内外都是活性很高的物质，一旦陶瓷管发生破裂容易引起灾难性的后果；四是这些特种陶瓷管的制备工艺复杂，在制备时不可避免地会产生各种缺陷，这些缺陷目前也较难检测。 

传统的陶瓷材料的强度测试方法主要包括：弯曲测试，拉伸测试，断裂韧性测试等，这些测试都是在专门的试样上进行的破坏性测试，可以反应陶瓷材料本身的力学特性。但在实际陶瓷制备过程中，难以避免引入各种杂质和缺陷，对于成品的管状陶瓷材料，目前国内没有合适的强度检测手段，只能制成样品测试或对成品进行破坏性测试，无法合理的对陶瓷管装制品进行量化的筛选。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于陶瓷管的耐压检测设备，它能适应不同种类的成品陶瓷管的耐静压强度及耐爆破压力测试要求，能快速、准确地进行测试、筛选，剔除其中有缺陷的，保证批量陶瓷管的强度。 

实现上述目的的技术方案是：一种用于陶瓷管的耐压检测设备，包括一箱体、 测试夹具及增压系统，其中，所述箱体的上部设置一测试腔，该测试腔的内部设有底座及框架，所述底座安装在所述测试腔的底板上；所述框架呈U形结构，它固定在所述底座的上端，该框架的两侧臂的上部分别安装一轴承，该框架的底壁中央开设一螺纹通孔，在该螺纹通孔中连接一螺杆和螺母；所述测试夹具通过所述轴承活动连接在所述框架上并可通过所述螺杆和螺母固定；所述增压系统连接在所述测试夹具上。 

上述的用于陶瓷管的耐压检测设备，所述测试夹具包括底盖、护套、皮囊、芯轴、上盖及上盖座，其中，所述护套的内径与所述陶瓷管的外径适配；所述底盖套接在所述护套的下部，该底盖的内腔下部为一内径与所述护套的内径相同的凹形球面；所述皮囊呈与所述陶瓷管适配的形状并设在所述护套的内腔；所述芯轴插置在所述皮囊的口部并且上部伸出所述护套的顶面，该芯轴的下部外表面与所述皮囊的口部固定连接；所述上盖的外形呈T形，它以竖直部插在所述护套的内腔、横向部位于在所述护套的顶面上的方式套在所述芯轴上；所述上盖座为顶臂中央开设有通孔的倒U形结构件，该上盖座的通孔套在所述芯轴的上部并且两侧臂的上部夹套在所述上盖的横向部，该上盖座的两侧臂的下部分别开设一与所述轴承连接的轴承孔。 

上述的用于陶瓷管的耐压检测设备，其中，所述上盖的竖直部的下部还螺纹连接一交换套，该交换套的外径与所述陶瓷管的内径适配。 

上述的用于陶瓷管的耐压检测设备，所述增压系统包括注液管、液体驱动单元及气压驱动单元，其中，所述液体驱动单元包括储液箱、进水截止阀、进水过滤器、低压液体回路及高压液体回路，所述低压液体回路包括依次连接在所述进水过滤器的出口的低压气驱液泵、一单向阀及低压出水接口；所述高压液体回路包括连接在所述进水过滤器的出口的高压气驱液泵及高压出水接口，所述低压出水接口和高压出水接口均通过第一气控阀与所述注液管连接；所述气压驱动单元包括储气罐及驱气回路，该驱气回路包括依次连接在所述储气罐的输出口的一空气过滤器、一气体截止阀及一比例减压阀，该比例减压阀的输出口分成两路，一路与所述低压气驱液泵的驱动杆连接，另一路与所述高压气驱液泵的驱动杆连接。 

上述的用于陶瓷管的耐压检测设备，其中，所述增压系统还包括一液体回收回路及一泄压回路，所述液体回收回路包括一液体回收箱及依次连接在液体回收 箱的输入口的第一回水截止阀、一回水过滤器及第二气控阀，该第二气控阀与所述注液管连接；所述泄压回路包括连接在所述储气罐的出口的减压阀，该减压阀的出口分别连接第一、第二电磁换向阀，第一电磁换向阀与所述第一气控阀连接，第二电磁换向阀与所述第二气控阀连接。 

上述的用于陶瓷管的耐压检测设备，其中，所述储气罐的输入口依次连接一冷干机、一精密过滤器及一一体式空压机。 

上述的用于陶瓷管的耐压检测设备，其中，所述比例减压阀的输出口通过一低压电磁换向阀和一低压安全阀与所述低压气驱液泵的驱动杆连接，所述比例减压阀的输出口通过一高压电磁换向阀和一高压安全阀与所述高压气驱液泵的驱动杆连接。