[实用新型]一种预应力孔道中钢绞线穿引设备有效

专利信息
申请号: 201220686433.3 申请日: 2012-12-12
公开(公告)号: CN202925479U 公开(公告)日: 2013-05-08
发明(设计)人: 卢志良;王海涛;陈中竹;贾东荣;陈晓辉;张雅平;程桂芝;孙方亮;程灿;刘琳;李飞;魏飞;李军;崔海林;郑娟 申请(专利权)人: 中铁上海工程局有限公司;中铁上海工程局第一工程有限公司
主分类号: E01D21/00 分类号: E01D21/00
代理公司: 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 代理人: 何梅生
地址: 200436 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 预应力 孔道 中钢 绞线穿引 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种应用在预应力施工中的预应力钢绞线穿引设备,尤其是针对大跨度悬臂浇筑连续梁预应力穿束的施工环境,用于实现预应力孔道中的钢绞线的穿束。

背景技术

我国晋陕黄河特大桥长度9.97km,连续梁和T构较多,其中,主桥设计为15联(2×108)m单T刚构加劲钢桁组合结构,预应设计复杂,单联纵向预应力孔道214孔,最长的预应力孔道长度达到202m,钢绞线预应力348t,预应力施工工作量很大。

现有技术中为实现预应力钢绞线穿束的常用方法是人工穿束和穿束器穿束。其中,人工穿预应力钢绞线主要用于较短的孔道中,对于长孔道预应力穿束需投入大量的人力和花费大量的时间。并且,会造成因人工穿束捣破金属波纹管,造成孔道堵塞;穿束器穿束的方式仍然需要解决引线的穿入问题。

随着梁部悬臂长度的不断增加,在梁部施工主要投入的起重设备5510型塔吊,起吊位置和起吊重量受到限制,这给预应力穿束工作带来了更多的制约条件,预应力钢绞线的穿束占用时间的长短将直接影响到整个梁部悬臂浇筑的施工周期。

迄今为止并没有更为有效针对大长度预应力孔道的钢绞线穿引设备的公开报导。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种预应力孔道中钢绞线穿引设备,以期有效提高钢绞线穿束施工的效率,有效节约施工成本。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:

本实用新型预应力孔道中钢绞线穿引设备的结构特点是设置:

一段牵引钢丝,在所述牵引钢丝的端部固定设置牵引球,所述牵引球的直径大小是以牵引球能够在预应力孔道中顺利通过为准,牵引钢丝的长度是以能够贯穿预应力孔道为准;

一压力气体储气罐,用于提供将牵引球带动牵引钢丝自预应力孔道的一端吹向另一端的压力气体,所述压力气体储气罐是由空气压缩机提供气源;

一回牵卷扬机,用于牵引贯穿在预应力孔道中的牵引钢丝引导用于牵引钢绞线束的牵引卷扬机的钢丝绳贯穿所述预应力孔道;

一牵引卷扬机,用于在所述预应力孔道的一端对钢绞线束进行穿孔牵引。

与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:

1、本实用新型穿束效果好,极大地提高了穿束速度;

2、本实用新型采用牵引球进行牵引,有效避免了对于波纹管的损坏;

3、本实用新型造价低廉、操作简便、省时省力、安全高效,可广泛使用于大跨度悬臂连续梁预应力钢绞线穿束中;

4、本实用新型通过在晋陕黄河特大桥中梁部纵向预应力钢绞线穿束中的运用,大大提高了工效,压缩了节段施工周期,4m长的悬臂节段可在八天即完成一个节段的施工。

附图说明

图1为本实用新型施工过程步骤1示意图;

图2为本实用新型施工过程步骤2示意图;

图3为本实用新型施工过程步骤3示意图;

图4为本实用新型施工过程步骤4示意图;

图中标号:1预应力孔道;2牵引球;3牵引钢丝;3a牵引钢丝卷;4钢绞线束;5压力气体储气罐;6牵引卷扬机;7回牵卷扬机;8梁体。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4,本实用新型中预应力孔道中钢绞线穿引设备是设置:

一段卷绕在牵引钢丝卷3a上的牵引钢丝3,在所述牵引钢丝的端部固定设置牵引球2,所述牵引球2的直径大小是以牵引球2能够在预应力孔道1中顺利通过为准,牵引钢丝3的长度是以能够贯穿预应力孔道1为准;

一放置在梁体8上的压力气体储气罐5,用于提供将牵引球2带动牵引钢丝自预应力孔道1的一端吹向另一端的压力气体,所述压力气体储气罐5是由空气压缩机提供气源;

一回牵卷扬机7,用于牵引贯穿在预应力孔道1中的牵引钢丝3引导用于牵引钢绞线束的牵引卷扬机6的钢丝绳贯穿所述预应力孔道1;

一牵引卷扬机6,用于在所述预应力孔道1的一端对钢绞线束4进行穿孔牵引。

具体实施中,利用本实施例中设备实施预应力孔道中钢绞线穿引的方法按如下步骤进行:

步骤1、如图1所示,采用一段卷绕在牵引钢丝卷3a上的牵引钢丝3,在所述牵引钢丝3端部固定牵引球2,将牵引球放入预应力孔道的一端,所述牵引球2的直径大小是以牵引球2能够在预应力孔道1中顺利通过为准,牵引钢丝3的长度是以能够贯穿预应力孔道为准;在放入有牵引球2的预应力孔道1的一端插入压力气体储气罐5的输出气管,压力气体储气罐5的输出气管以略小于预应力孔道1的直径为宜。

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