[实用新型]拉丝机用压线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机用压线装置，用于拉丝机卷筒收线过程中的压线，属于金属制品生产的拉丝领域。 

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。在拉丝过程中需要用到金属拉丝机，金属拉丝机是一种将粗金属按照不同的线材需求拉拔成不同线径规格的细金属的线材加工设备。拉拔成型的钢丝需规则缠绕在工字型收线轮上，在收线的过程中，金属丝处于自由悬空状态，由于收线轮旋转时有轻微波动，且机器在工作过程中不可避免的产生一些抖动，收线质量因此会受到一些影响，如压线、乱线等缺陷便成了影响钢丝卷质量的重要原因。 

目前，生产金属丝的厂家研发了多种压线装置，但现有技术中，用于拉丝机上的压线装置往往结构复杂累赘，成本高，占空间大，维修比较复杂，安装不便。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题和缺陷，提供一种拉丝机用压线装置。 

本实用新型采用的技术方案：一种拉丝机用压线装置，包括支座、竖向支撑杆、横向悬臂杆、压辊，所述竖向支撑杆的下端固定在支座内，其上部连接横向悬臂杆的一端，该横向悬臂杆的另一端与压辊滚动连接，所述竖向支撑杆的下部一侧设有支撑板，该支撑板和横向悬臂杆之间设有压力调节机构，所述压力调节机构含有压紧螺栓和顶紧弹簧，压紧螺栓竖向穿过横向悬臂杆和支撑板设置的通孔，压紧螺栓的两末端分别安装有限位螺母，顶紧弹簧套装在压紧螺栓的外侧。 

所述的支座由固定板和固定在固定板上的套筒构成。 

所述的支座通过紧固件固定在拉丝机卷筒前的工作台上。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的拉丝机用压线装置结构简单、紧凑，设计合理，易于制造，安装和维修方便，占用空间少；该实用新型通过压紧螺钉和顶紧弹簧可灵活的调整压辊的压力和方向，操作简单、便捷，成本低，易于推广实施。

附图说明

图1为本实用新型拉丝机用压线装置的主视结构示意图； 

图2为图1的右视结构示意图。

图中标号：1为支座，101为固定板，102为套筒，2为顶紧螺钉，3为竖向支撑杆，4、销钉，5为压紧螺栓，6为横向悬臂杆，7为压辊，8为顶紧弹簧，9为支撑板。 

具体实施方式

实施例一：参见图1、图2，一种拉丝机用压线装置，包括支座1、竖向支撑杆3、横向悬臂杆6、压辊7，所述竖向支撑杆3的下端固定在支座1内，其上部连接横向悬臂杆6的一端，该横向悬臂杆6的另一端与压辊7滚动连接，所述竖向支撑杆3的下部一侧设有支撑板9，该支撑板9和横向悬臂杆6之间设有压力调节机构，所述压力调节机构含有压紧螺栓5和顶紧弹簧8，压紧螺栓5竖向穿过横向悬臂杆6和支撑板9设置的通孔，压紧螺栓5的两末端分别安装有限位螺母，顶紧弹簧8套装在压紧螺栓5的外侧。 

支座1由固定板101和固定在固定板101上的套筒102构成。 

支座1通过紧固件固定在拉丝机卷筒前的工作台上。 

本实用新型使用过程：准备过程，首先将支座1通过紧固件（如内六角螺钉、紧钉螺钉等）固定在拉丝机卷筒前的工作台上，用顶紧螺钉2将竖向支撑杆3顶紧在支座1的套筒102内，再用销钉4或销轴（图未画出）将一端安装上压辊7的横向悬臂杆6固定在竖向支撑杆3的上部，最后分别安装上顶紧弹簧8和压紧螺栓5，拧紧与压紧螺栓5配套的螺母。使用时，通过调整压力调节机构即顶紧弹簧8和压紧螺栓5，使本实用新型的压辊7达到适合的位置。