[实用新型]一种稳压器中防热冲击套管与安全端焊缝的焊接结构

说明书

技术领域

本发明属于一种焊接结构，具体涉及一种稳压器中波动管接管防热冲击套管与安全端焊缝的焊接结构。 

背景技术

核电站反应堆冷却剂系统中稳压器设备波动管（喷雾头）接管防热冲击套管的材料一般采用材料牌号为Z2CND17-12，安全端采用材料牌号为Z2CND18-12(控氮)，它们之间的连接焊缝一般采用带不锈钢的焊接衬环，如图1、图2和图4、图5所示。带焊接衬环的设计很容易出现根部和焊缝背面熔合不良，由于本身结构空间狭小，焊缝背面与安全端之间只有8mm或9mm的间隙，结构本身的位置限制，导致焊缝背面返修无法进行，特别是若出现根部的缺陷，产品往往只能报废。 

发明内容

本发明的目的是提供一种稳压器中波动管接管防热冲击套管与安全端焊缝的焊接结构，它能够提高焊缝的成品率，降低焊缝返修率。 

本发明是这样实现的，一种稳压器中防热冲击套管与安全端焊缝的焊接结构，它包括防热冲击管套，防热冲击套管包括波动管接管防热冲击管套和喷雾头接管防热冲击管套，防热冲击管套与接管嘴安全端之间不焊接衬套而是直接焊接连接在一起，波动管接管防热冲击管套与波动管接管嘴安全端之间坡口的夹角为70°，波动管接管防热冲击管套与水平线的夹角为20°，喷雾头接管嘴安全端与喷雾头接管防热冲击管套之间坡口的夹角为70°，喷雾头接管防热冲击管套与水平线的夹角为20°。 

本发明的优点是，取消焊接衬环，并加大防热冲击套管一侧坡口角度，采用手工填丝TIG焊，能够得到满足质量要求的焊缝，并提高焊缝的成品率，降低焊缝返修率。保证焊缝质量，特别是根部质量，提高焊接成品率，避免产品因焊缝质量而报废或返修。 

附图说明

图1为原波动管接管防热冲击套管与波动管接管嘴安全端焊缝焊接结构图； 

图2为图1中A处的放大图； 

图3为本发明提供的波动管接管防热冲击套管与波动管接管嘴安全端焊缝焊接结构图； 

图4为原喷雾头接管防热冲击套管与喷雾头接管嘴安全端焊缝焊接结构图； 

图5为图4的B处放大图； 

图6为本发明提供的喷雾头接管防热冲击套管与喷雾头接管嘴安全端焊缝焊接结构图。 

图中，1波动管接管防热冲击管套，2波动管接管嘴安全端，3焊接衬环，4喷雾头接管嘴安全端，5喷雾头接管防热冲击管套，6焊接衬环。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细介绍： 

一种稳压器中防热冲击套管与安全端焊缝的焊接结构，取消焊接衬环，焊接坡口型式分别如图3和图6所示。 

如图3所示，一种防热冲击套管与安全端焊缝的焊接结构，它包括波动管接管防热冲击管套1，波动管接管防热冲击管套1与波动管接管嘴安全端2通过焊接连接在一起，波动管接管防热冲击管套1与波动管接管嘴安全端2 之间坡口的夹角为70°，波动管接管防热冲击管套1与水平线的夹角为20° 

如图6所示，一种防热冲击套管与安全端焊缝的焊接结构，它包括喷雾头接管嘴安全端4，喷雾头接管嘴安全端4与喷雾头接管防热冲击管套5通过焊接连接在一起，喷雾头接管嘴安全端4与喷雾头接管防热冲击管套5之间坡口的夹角为70°，喷雾头接管防热冲击管套5与水平线的夹角为20°。 

本发明提供一种适应稳压器波动管（喷雾头）接管防热冲击套管与安全端焊缝的焊接坡口设计，便于焊接，保证焊缝质量，特别是保证根部质量，提高焊接成品率，避免因焊缝质量而导致产品报废或返修。 

本发明可以采用以下的工艺来实现： 

采用手工氩弧焊焊接工艺，并通过焊接工艺评定。能够使焊缝质量满足设计要求。一般可采用母材为φ87mm×4mm×150mm（或其它规格）的不锈钢管材进行对接，材料牌号采用可选与产品中的一致。焊材可采用规格为φ2的ER316L不锈钢焊丝，采用手工填丝TIG焊，焊接接头进行焊缝横向拉伸试验、弯曲试验、金相检验等试验的考核。 

在生产中针对此类焊缝及焊缝相邻母材区进行内表面的液体液体渗透检验和射线检验，保证焊缝的质量满足设计要求。