[实用新型]多相介质分离、过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于分离过滤设备技术领域，特别涉及一种多相介质分离、过滤装置。

背景技术

众所周知，现有技术中能够进行分离的设备为分离器，能够进行过滤的设备为过滤器；分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的设备，故而分离器有油气两相分离器、油气水三相分离器，油气水三相分离器在油井产物进行气液分离的同时，还能将原油中的部分水分离出来。随着油田的开发，油井产出液的含水量逐渐增多，三相分离器的应用也逐渐增多。过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。

但是目前的分离器和过滤器都是单独使用的，分离器和过滤器的结构都较为复杂，分离器的网孔过细，因而有固体或者粘度较大的液体通过时容易堵塞；过滤器的网孔过粗，因而不能进行气液的分离。两者的使用范围都受到一定的限制，因此设计一种使用范围广，既具有分离功能又具有过滤功能的设备成为必要。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单新颖，能够对多相物质进行分离和过滤的多相介质分离、过滤装置。

本实用新型的技术方案如下：一种多相介质分离、过滤装置，包括外筒，在该外筒内靠近下端固定有底板，其要点是：在所述外筒内装有内筒，在所述外筒内壁和内筒外壁之间装有滤芯组件，在该外筒上端盖装有法兰盖，所述外筒侧壁上、中、下部分别设置出口、进口和回流口，其中在所述外筒的内壁和内筒的外壁之间设置有隔板，所述出口和进口位于该隔板的两侧。采用以上结构，多相介质尤其是气、液、固三相介质通过进口进入本实用新型，在滤芯组件的作用下，由于滤芯组件的存在改变了介质的流向，使得气、液、固等介质撞击在滤芯组件的滤网上，从而使液体被适量分离出来，分离出来的液体坠入到本实用新型的底部，从回流口流出，故而回流口为液体口，未被分离的液体跟随气体从出口出来，故而出口为气体口，在滤芯组件的作用下，沙粒等固体介质会被过滤坠入到本实用新型的底部，这些固体介质从排污口排出，故而排污口为固体口，需要指出的是，可根据需要对滤芯组件进行调整，从而调节所需要分离出的液体量，也可以根据固体的大小调节滤芯组件，对其过滤精度进行有效的调整。基于以上结构，本实用新型提供的是一种介于过滤器和分离器之间的同时具有分离和过滤功能的设备，具有较宽的应用领域。

所述滤芯组件由滤网和夹持板构成，其中滤网的上、中、下部分别固定所述夹持板，所述外筒的内壁上设置外卡槽，所述内筒的外壁设置内卡槽，所述滤网内外两部分别卡接在所述内卡槽和外卡槽中。采用以上结构，能够实现对滤网的可靠固定以及对滤芯组件的可靠安装，同时，可以根据液体量的需要以及固体的过滤精度对滤网滤空的大小进行调节。

所述外筒的内壁上均匀设置至少两个所述外卡槽，所述内筒的外壁与所述外卡槽相应设置所述内卡槽，在对应的所述内卡槽和外卡槽中卡接所述滤芯组件。采用以上结构，因为有多个卡槽，因此可以根据需要安装多个滤芯组件，需要进行精细分离和精细过滤时增加滤芯组件即可，如此方便拆装，同时也方便对滤芯组件进行清洗。

为了达到较好的分离和过滤效果，所述出口和进口分别位于与所述隔板相邻的两个所述滤芯组件之间。

在所述外筒的内壁和内筒的外壁下部之间设置支撑架，所述滤芯组件支撑在该支撑架上，所述回流口位于所述支撑架下方。采用以上结构，分离出来的液体就会沉降到本实用新型底部并从回流口中流出。

为了便于本实用新型中过滤的污物的排出，在所述底板上设置有排污口，该排污口通过螺塞进行堵塞。

为了便于本实用新型和外部管道的连接，在所述出口、进口和回流口上分别连接有出口法兰、进口法兰和回流口法兰。

在所述外筒上端部外壁上设有连接法兰，该连接法兰与所述法兰盖对接。

在所述法兰盖上固定有把手，从而便于本实用新型的移动。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过良好的设计，其使用至少具有如下几个优势：1、本实用新型同时具有分离和过滤功能，使用范围广泛、领域宽；2、具有良好的气、液、固多相分离和过滤作用，可以根据需要对滤芯组件的个数进行调整，也可以调整滤芯组件中滤网的大小，因此具有良好的通用性；3、由于进出口都设置了法兰，故而与外界管道的连接方便，易于安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；