[实用新型]一种磨玻璃片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨玻璃片装置，具体说，涉及一种玻璃片边缘加工的机械。          

 背景技术

在眼镜片、手表镜片等玻璃片的边缘加工过程中，非但要求玻璃片大小与样板一样，而且要求玻璃片的中心点也要与样板保持一致。专利申请号为200920265621.7，授权公告日为 2010年9 月8日的实用新型，公开了一种双工位仿形玻璃磨边机，该双工位仿形玻璃磨边机包括带电箱的机架，机架上活动嵌装有粗磨工位和细磨工位，在初磨工位和细磨工位中分别设有砂轮，有两个砂轮马达通过皮带轮带动砂轮运转，粗磨工位和细磨工位上分别连有驱动其前后移动的驱动气缸和磨边压力气缸，磨圆形玻璃尺寸的调整装置，仿形玻璃尺寸的调整装置，在机架上位于粗磨工位和细磨工位前方活动嵌装有夹具机构，夹具机构包括左右夹持部，左夹持部上安装有仿形磨边模具，有减速电机通过齿轮机构带动左、右夹持部旋转，有夹料气缸带动右夹持部移动并使之与左夹持部分合，夹料机构上连有驱动其左右移动的工位切换气缸。上述仿形玻璃磨边机，由于需要工人手工把玻璃片放入到夹持部，在大批量加工过程中，由于工人不可能把玻璃片的中心准确放到夹持部中心，所以加工出来的镜片虽然大小形状与样板完全一样，但中心点是完全不一样的，直接影响所加工的镜片的质量，并且这种磨边机磨出来的镜片边缘是平的，由于没有进行倒角处理，所以虽然进行细磨过程，仍然不能直接放入镜架中，还需要进一步加工，并且上述双工位仿形磨边机，由二个砂轮电机构成，结构复杂，增加制造成本，浪费资源。

上述仿形玻璃磨边机，在装卸待加工材料时，需要工人手工完成，由于手工放置的玻璃片中心位置不准确，造成所加工的玻璃片质量不稳定，且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于消除现有技术中装卸待加工玻璃片时由于玻璃片中心点位置放置不准造成玻璃片质量不稳定的问题，并且解决玻璃片不能倒角的缺点，提供一种能够自动放置玻璃片、磨削玻璃片和倒角玻璃片，并且能够磨削与样板形状相同而大小不同的玻璃片的自动磨玻璃片装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于磨玻璃片装置，包括设置在工作平台上能驱动砂轮转动的电机、夹持玻璃片并能带动玻璃片转动的玻璃片夹持装置，所述的玻璃片夹持装置包括玻璃片夹持部和玻璃片样板夹持部，所述的玻璃片夹持部包括左转圈轴、右转圈轴和能推动右转圈轴移动的气缸；所述的玻璃片样板夹持部包括滚轮和与滚轮螺纹连接的样板锁紧螺母，能使所述的滚轮和左转圈轴、右转圈轴同步转动的减速电机；所述样板夹持部一侧设置样板控制装置；所述的玻璃片夹持部设置能夹持玻璃片并把玻璃片中心准确放置在左转圈轴与右转圈轴中心的自动送片装置。

上述的自动送片装置包括吸片器、使吸片器上下移动的气缸及定位吸片器上下移动幅度的定位装置、使吸片器左右移动的气缸及定位吸片器左右移动幅度的定位装置，所述吸片器呈倒U形，U 形的轴对称中心线与左转圈轴、右转圈轴的中心线重叠，吸片器的侧面设置吸附玻璃片的吸盘 。

上述的样板控制装置包括与玻璃片样板接触的样板控制轮，样板控制轮滚动连接在样板控制轮支架上，在样板控制装置上设置能推动样板控制轮支架向前移动的气缸和使样板控制轮支架复位的复位弹簧，在推动样板控制轮支架移动的气缸后面设置测量气缸顶杆相对移动幅度的刻度尺及锁定气缸顶杆相对移动幅度的锁定装置。 

在上述的工作平台上设置控制夹持装置左右移动的气缸和使夹持装置复位的弹性部件。 

在上述的工作平台上设置控制夹持装置向前摆动的气缸和使夹持装置复位的弹性部件。  

上述驱动砂轮转动的电机固定在工作平台上，与工作平台相连处设置可以调节该电机和砂轮角度的高速角度调节平板，该电机轴和砂轮轴的轴线与玻璃片夹持部的轴线成一定角度。

上述的磨玻璃片装置由于利用自动送片装置，可以代替手工操作，以达到准确放置玻璃片的目的，提高生产效率，提高玻璃片加工的质量，并且能适合各种玻璃片加工的需要。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图之一

图2是本实用新型的结构示意图之二

图3为本实用新型的结构示意图之三

图4为本实用新型中自动送片装置的结构放大示意图

图5为本实用新型中样板控制装置的结构放大示意图

附图标号说明：