[实用新型]六氟化硫灌注推车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压电力设备的供气装置，特别是涉及一种六氟化硫灌注推车。

背景技术

在本实用新型提出之前，多大使用六氟化硫灌注推车对高压电力设备的气室进行持续供气，一般的六氟化硫灌注推车包括推车本体、气罐和控制柜，所述气罐和控制柜分别卡装在所述推车本体上，所述气罐的控制阀与所述控制柜相连。由于六氟化硫以液态存储在所述气罐内，所以当气罐向高压电力设备的气室内补气时，六氟化硫将会从高压液态变为低压气态，此过程中会吸收大量的热量，从而导致气罐内气体变成固态，所述气罐内的压力也会随之骤然降低。当气罐内的压力下降到比气罐的出口压力还小时，六氟化硫便很难输入到设备中。

现有的解决方案是使用电热毯包裹气罐加热，或者使用开水浇气罐，这两种方式操作都极其不便，不仅影响施工安全，也影响了施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种操作方便、施工安全且效率高的六氟化硫灌注推车。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种六氟化硫灌注推车，包括：推车本体、气罐和控制柜，所述气罐和控制柜分别卡装在所述推车本体上，所述气罐的控制阀与所述控制柜相连，所述气罐表面设有加热装置，所述加热装置与所述控制柜相连。通过在所述气罐表面加设加热装置，解决了气罐内气压由于温度降低而降低的问题，结构简单，操作方便，施工安全且效率高。

在上述方案中，所述加热装置为加热圈，所述加热圈的内径与所述气罐的外径相配合。当然，也可采用其他加热装置。

在上述方案中，所述加热装置外层设有内径与所述加热装置外径相配合的保温炉，所述保温炉包括炉体和炉门，所述炉门一端与所述炉体一端铰接，所述炉门另一端通过卡接装置与所述炉体的另一端相连，所述炉体安装在所述推车本体上对应所述气罐的位置，所述加热装置安装在所述炉门和/或炉体上。加设的保温炉能有效地防止所述加热装置所产生的热量散失。

在上述方案中，所述加热圈包括两个半圆形结构的圆弧加热圈，所述两个圆弧加热圈分别固定在所述炉门和炉体上，将所述加热圈和保温炉均设计成半圆形结构，有利于气罐的更换。

在上述方案中，所述卡接装置为搭扣锁。当然，也可采用其他结构的卡接装置。

本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：一方面，通过在所述气罐表面加设加热装置，解决了气罐内气压由于温度降低而降低的问题，结构简单，操作方便，施工安全且效率高；另一方面，加设的保温炉能有效地防止所述加热装置所产生的热量散失；最后，将所述加热圈和保温炉均设计成半圆形结构，有利于气罐的更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：推车本体1，气罐2，控制柜3，加热装置4，圆弧加热圈4a，保温炉5，炉体5a，炉门5b，卡接装置5c。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供一种六氟化硫灌注推车，包括：推车本体1、气罐2和控制柜3，所述气罐2和控制柜3分别卡装在所述推车本体1上，所述气罐2的控制阀与所述控制柜3相连，所述气罐2表面设有加热装置4，所述加热装置4与所述控制柜3相连。通过在所述气罐2表面加设加热装置4，解决了气罐2内气压由于温度降低而降低的问题，结构简单，操作方便，施工安全且效率高。所述加热装置4为加热圈，所述加热圈的内径与所述气罐2的外径相配合。当然，也可采用其他加热装置。

上述加热装置4外层设有内径与所述加热装置4外径相配合的保温炉5，所述保温炉5包括炉体5a和炉门5b，所述炉门5b一端与所述炉体5a一端铰接，所述炉门5b另一端通过卡接装置5c与所述炉体5a的另一端相连，所述炉体5a安装在所述推车本体1上对应所述气罐2的位置，所述加热装置4安装在所述炉门5b和/或炉体5a上。加设的保温炉5能有效地防止所述加热装置4所产生的热量散失。所述加热圈包括两个半圆形结构的圆弧加热圈4a，所述两个圆弧加热圈4a分别固定在所述炉门5b和炉体5a上，将所述加热圈和保温炉5均设计成半圆形结构，有利于气罐2的更换。所述卡接装置5c为搭扣锁。当然，也可采用其他结构的卡接装置。

本实用新型使用时：

首先，打开所述搭扣锁，并将所述气罐2放入所述保温炉5内；然后，锁紧所述搭扣锁，并接好所述气罐2管道；充气时，只需通过所述控制柜3打开所述气罐2的控制阀，并开启所述加热装置4即可。当所述气罐2中的六氟化硫使用完后，只需打开所述搭扣锁，更换新的气罐2即可。