[实用新型]一种抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种抛光机。

背景技术

在生产实际中，用手工的方法无法抛成圆面，尤其对于轴承位置手工抛光，抛光表面高会无法装配，低会影响轴承的稳定性；并且，工件除了一些部位为满足装配要求光洁度要求较高外，为了外观要求，不作装配的工件表面要求光洁度越来越高。

但是磨床本身对工件的轮廓要求很严格，对于不规则和较大的工件，由于磨床夹具安装困难，外围表面无法磨光。而有些能上磨床的工件，必须制作工装；还有通过技术的提高，新出的产品“电镜加工”，利用加热碰撞的原理打磨工件。但是由于夹具和设备价格太高，均无法得到普及，无法应用于大规模的生产。

发明内容

针对现今生产实际中工件外围表面无法抛光及抛光成本过高的现状，本实用新型提供一种光洁度提高仪，用于打磨工件表面，无需重新制作夹具。

一种抛光机，由机床刀架、三相异步电机、百叶轮组成，其特征是：在机床刀架上螺丝夹紧卡座，然后三相异步电机用螺丝安装到卡座上；电机主轴上安装连接接头后连接百叶轮后安装锁紧螺帽。

其中，百叶轮的材质可为棕刚玉或者白刚玉材质。

本实用新型的有益效果是：不但满足正常的抛光处理及满足工件要求的表面光洁度，既不影响尺寸，又能保证工件的形位公差和光洁度，而且结构简单，成本低，经济实用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

图1为抛光机对圆柱面的工作示意图；图2为抛光机对圆锥面的工作示意图。

其中，1.三相异步电机；2.机床刀架；3.加工工件；4.机床工作台；5.连接头；6.百叶轮；7.机床卡爪；8.锁紧螺帽；9.机床；10.卡座。

具体实施方式

车床把工件尺寸车成后，利用抛光机对工件进行抛光处理以达到工件要求的表面光洁度，磨量一般在0.5mm以下，百叶轮（6）主要是对焊补、初步打磨的工件，主要是对圆柱体的焊补高点进行抛光，既不影响尺寸，又能保证圆柱体的形位公差和光洁度。

 具体实施例1：φ150的百叶轮使用1.1kw的三相异步电机；百叶轮采用购买棕刚玉或者白刚玉材质；工作表面为圆柱面。

如图1，在机床（9）上的机床刀架（2）上用螺丝夹紧卡座（10）；三相异步电机（1）用螺丝安装到卡座（10）上；三相异步电机（1）的主轴上安装连接头（5）后连接百叶轮（6）利用锁紧螺帽（8）紧固。

加工工件（3）通过机床卡爪（7）固定于机床工作台（4）上。

 具体实施例2：φ150的百叶轮使用1.1kw的三相异步电机；百叶轮采用购买棕刚玉或者白刚玉材质；工作表面为圆锥面。

如图2，在机床（9）上的机床刀架（2）上用螺丝夹紧卡座（10）；三相异步电机（1）用螺丝安装到卡座（10）上；三相异步电机（1）的主轴上安装连接头（5）后连接百叶轮（6）利用锁紧螺帽（8）紧固。

加工工件（3）通过机床卡爪（7）固定于机床工作台（4）上。

 如图1~2，在工作时，加工工件（3）通过机床卡爪（7）固定在机床工作台（4）上；百叶轮（6）安装到三相异步电机（1）主轴上后，通过机床（9）调节百叶轮（6）与加工工件（3）的高低位置，通过机床刀架（2）调节百叶轮（6）与加工工件（3）的打磨深度。三相异步电机（1）通电后，百叶轮（6）高速旋转，加工工件（3）与百叶轮（6）反向转动，且加工工件（3）转速远小于百叶轮（6）转速，并通过机床刀架（2）的进刀完成抛光过程。