[实用新型]一种用于加气混凝土生产线的新型铝粉搅拌计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加气混凝土生产设备，特别是一种用于加气混凝土生产线的新型铝粉搅拌计量装置。

背景技术

铝粉是加气混凝土生产所需的材料之一，铝粉搅拌机是铝粉搅拌的专用设备。目前，现有的用于加气混凝土生产线的铝粉搅拌计量装置在生产时，每模加气砖生产都要向搅拌机中人工添加一次铝粉，再进行搅拌计量，此种生产方式每个生产周期的生产量小，生产效率低，且浪费人力，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种在加气混凝土生产中进行铝粉搅拌计量时，可节约人力，大幅提高生产效率，降低生产成本，且搅拌更加均匀的用于加气混凝土生产线的新型铝粉搅拌计量装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于加气混凝土生产线的新型铝粉搅拌计量装置，出料端设置于浇注搅拌机上方，包括有一搅拌筒体、设置于搅拌筒体上的旋转搅拌装置、设置于搅拌筒体上方的进水管路、与搅拌筒体相连通的循环出料管路及计量装置，所述循环出料管路的进料端连接于搅拌筒体，且与搅拌筒体相连通，出料端形成有一用于向计量装置注料的、出料口设置于计量装置上方的出料管路。

所述旋转搅拌装置包括有一旋转轴、连接于旋转轴上的搅拌叶轮、设置于搅拌筒体上用于固定旋转轴的旋转轴固定座及用于驱动旋转轴旋转的驱动装置，所述驱动装置包括有一驱动电机、一连接于驱动电机的减速器、分别固定于减速器输出轴与旋转轴轴端的两皮带轮及连接两皮带轮的传动皮带。

所述进水管路上设置有靶式流量计及气动蝶阀。

所述循环出料管路的出料端还形成有一用于将搅拌筒体内的混合液沿循环出料管路循环并引回搅拌筒体内的循环管路，所述循环出料管路上还设置有循环泵，所述循环管路与出料管路的出料端均设置有气动蝶阀。

所述计量装置包括有一固定于浇注搅拌机上方的固定支架、一计量筒体及一连接于计量筒体与固定支架之间的计量传感器，所述计量筒体的出料端设置有气动蝶阀。

所述搅拌筒体形成有筒内壁和筒外壁，筒内壁和筒外壁之间形成冷却水循环空间，所述搅拌筒体外壁上连接有冷却水进水管和冷却水出水管。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在加气混凝土生产中进行铝粉搅拌计量时，仅需在一个生产班次开始时向搅拌筒体内添加一次铝粉，便可通过旋转搅拌装置和计量装置自动完成整个搅拌计量过程，可在每模加气砖生产开始时，自动计量并自动向浇注搅拌机内加注铝粉混合液，可节约人力，大幅提高生产效率，降低生产成本，而且搅拌更加均匀，可更好的保证产品质量，为企业创造更好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的正视结构图；

图2是本实用新型具体实施方式的俯视结构图；

图3是本实用新型具体实施方式的计量装置的侧视结构图。

图中：1.浇注搅拌机，2.搅拌筒体，20.冷却水进水管，21.冷却水出水管，3.旋转搅拌装置，30.旋转轴，31.搅拌叶轮，32.旋转轴固定座，33.驱动电机，34.皮带轮，35.传动皮带，4.进水管路，5.循环出料管路，50.出料管路，51.循环管路，6.计量装置，60.固定支架，61.计量筒体，62.计量传感器，7.气动蝶阀，8.循环泵。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2和图3，本实用新型的一种用于加气混凝土生产线的新型铝粉搅拌计量装置，出料端设置于浇注搅拌机1上方，包括有一搅拌筒体2、设置于搅拌筒体2上的旋转搅拌装置3、设置于搅拌筒体2上方的进水管路4、与搅拌筒体2相连通的循环出料管路5及计量装置6，所述循环出料管路5的进料端连接于搅拌筒体2，且与搅拌筒体2相连通，出料端形成有一用于向计量装置6注料的、出料口设置于计量装置6上方的出料管路50。所述进水管路4上设置有靶式流量计及气动蝶阀7。所述搅拌筒体2形成有筒内壁和筒外壁，筒内壁和筒外壁之间形成冷却水循环空间，所述搅拌筒体2外壁上连接有冷却水进水管20和冷却水出水管21。

参照图1和图2，所述旋转搅拌装置3包括有一旋转轴30、连接于旋转轴30上的搅拌叶轮31、设置于搅拌筒体2上用于固定旋转轴30的旋转轴固定座32及用于驱动旋转轴30旋转的驱动装置，所述驱动装置包括有一驱动电机33、一连接于驱动电机的减速器、分别固定于减速器输出轴与旋转轴30轴端的两皮带轮34及连接两皮带轮34的传动皮带35。