[实用新型]步进式自动翻转加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属圆柱形金属坯料加热技术领域，具体涉及一种步进式自动翻转加热炉。

背景技术

钛及钛合金导热性仅为钢的五分之一，在加热过程中如果坯料不旋转，接触炉底的料面温度将始终低于料面上部温度，出现“阴阳面”，坯料受热不均将影响产品加工质量。已有技术有采用上、下两面加热的步进梁式加热炉可消除钢坯料上、下温差，但由于坯料不旋转，坯料与步进梁接触的底部温度始终上部温度，不能彻底消除坯料上下温差，不适合钛及钛合金坯料加热。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种步进式自动翻转加热炉，采用带有滚动斜面的耐热垫块，配合液压步进机构实现自动翻料，均匀加热钛及钛合金圆形坯料。

本实用新型的技术解决方案：一种步进式自动翻转加热炉，具有炉体，所述炉体的上部为炉膛，且炉膛上部设置有燃烧嘴，炉膛底部横向水平设置有固定梁，所述固定梁之间设置有活动梁，所述炉膛左侧纵向水平设置有一排悬臂辊，且悬臂辊位于炉体炉壁与固定梁和活动梁左端面之间；所述炉体的底部设置有升降机构，升降机构上设置有平移机构，所述活动梁固定在平移机构的上方；所述固定梁上均设置有耐热垫块Ⅰ，且每个耐热垫块Ⅰ的上端面为“V”型斜面。

所述升降机构由固定在炉体底部的升降基座，设置在升降基座上的升降框架及升降油缸组成，所述升降基座的上端面为斜面，升降框架通过其下方安装的滚轮设置在升降基座的斜面上，升降油缸的两端分别与升降基座和升降框架连接，推动升降框架沿升降基座的斜面移动；所述平移机构由平移框架和平移油缸组成，平移框架通过其下方安装的滚轮设置在升降框架的上端面上，平移油缸的两端分别与炉体和平移框架连接，推动平移框架在升降框架的上端面移动；所述活动梁通过立柱固定在平移框架的上端面上。

所述活动梁左端面均具有“U”型缺口，上端面均设置有耐热垫块Ⅱ，且每个耐热垫块Ⅱ的上端面为“V”型斜面。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、本实用新型采用带有滚动斜面的耐热垫块，配合液压步进机构实现自动翻料，均匀加热钛及钛合金圆形坯料，保证了钛及钛合金圆形坯料的后续加工质量。

2、本实用新型固定梁和活动梁上均设置有带“V”型斜面的耐热垫块，配合步距控制，不但可实现钛及钛合金圆形坯料的前、后翻转，而且可根据加热需要，精确控制钛及钛合金圆形坯料翻转角度，保证加热的均匀性。另外，钛及钛合金圆形坯料在前进、后退时也能翻转坯料，进一步提高了钛及钛合金圆形坯料加热的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图，

图2为本实用新型结构俯视图，

图3为本实用新型结构右视图，

图4为本实用新型步进旋转原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例。

一种步进式自动翻转加热炉，具有炉体1，所述炉体1的上部为炉膛12，且炉膛12上部设置有燃烧嘴2，炉膛12底部横向水平并排设置有3个固定梁4，所述3个固定梁4之间设置有2个活动梁5；所述炉膛12左侧纵向设置有一排悬臂辊6，且悬臂辊6位于炉体1炉壁与固定梁4和活动梁5左端面之间；所述炉体1的底部设置有升降机构9，升降机构9上设置有平移机构7，所述活动梁5固定在平移机构7的上方；所述固定梁4上均设置有1-2排耐热垫块Ⅰ11，且每个耐热垫块Ⅰ11的上端面为“V”型斜面。

所述升降机构9由固定在炉体1底部的升降基座13，设置在升降基座13上的升降框架14及升降油缸10组成，所述升降基座13的上端面为斜面，升降框架14通过其下方安装的滚轮设置在升降基座13的斜面上，升降油缸10的两端分别与升降基座13和升降框架14连接，推动升降框架14沿升降基座13的斜面移动；所述平移机构7由平移框架16和平移油缸8组成，平移框架16通过其下方安装的滚轮设置在升降框架14的上端面上，平移油缸8的两端分别与炉体1和平移框架16连接，推动平移框架16在升降框架14的上端面移动；所述活动梁5通过立柱15固定在平移框架16的上端面上。所述活动梁5左端面均具有“U”型缺口19，上端面均设置有两排耐热垫块Ⅱ18，且每个耐热垫块Ⅱ18的上端面均具有“V”型斜面。