[实用新型]四面刨左立轴数控电机和减速器内板固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及四面刨上左立轴自动调整装置，特别是四面刨左立轴数控电机和减速器内板固定结构。 

背景技术

目前，国内多数四面刨的调整装置仍为手工调整，需要人工调整刀轴到所需要的位置，人工调校刀轴的各种数据。并且主刀轴为水平安装，使得调整装置体积大，结构不紧凑。 

实用新型内容

为了解决人工调节效率低以及调整装置体积大、结构不紧凑的问题，我们把四面刨的调整装置系统设计成紧凑的结构，采用数字控制、三相异步电动机驱动，快速简便而准确，大大节省了机床调整所需要的辅助时间，进而提高了四面刨床的生产效率，为实现批量加工多品种方面的应用铺平了道路。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：四面刨左立轴数控电机和减速器内板固定结构，它由机架、蜗轮蜗杆减速器和左立轴座组成，在机架上安装电动机和蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器通过六角头螺栓连接到定位法兰，左立轴刀具、左立轴与左立轴座连接成一个整体，安装在机架上；螺母块用内六角圆柱头螺钉连接到左立轴座上，圆螺母通过丝杠将定位法兰套固定，电动机通过涡轮蜗杆减速器与丝杠传动相连，丝杠带动圆螺母移动。 

所述的蜗轮蜗杆减速器通过定位法兰安装在电动机的上端，定位法兰和定位法兰套安装在蜗轮蜗杆减速器的左端。 

所述的左立轴刀具、左立轴和螺母块连成一体，并安装在丝杠的右端，左立轴刀具安装在左立轴上端。 

所述的电动机采用三相异步电动机，与蜗轮蜗杆减速器安装在左立轴的左侧。 

本实用新型的有益效果是，既保证了四面刨左立轴数控电机和减速器内板固定结构与方法，体积小，结构紧凑，又提高了四面刨的生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的整体主视图； 

图2是本实用新型的部分结构图；

图中1-机架，2-左立轴刀具，3-左立轴座，4-丝杠，5-蜗轮蜗杆减速器，6-定位法兰，7-圆螺母，8-定位法兰套，9-内六角圆柱头螺钉，10-六角头螺栓，11-电动机，12-左立轴，13-螺母块。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。 

四面刨左立轴数控电机和减速器内板固定结构，它由机架1、蜗轮蜗杆减速器5和左立轴座3组成，在机架1上安装电动机11和蜗轮蜗杆减速器5，蜗轮蜗杆减速器5通过六角头螺栓10连接到定位法兰6，左立轴刀具2、左立轴12与左立轴座3连接成一个整体，安装在机架上1；螺母块13用内六角圆柱头螺钉9连接到左立轴座3上，圆螺母7通过丝杠4将定位法兰套8固定，电动机11通过涡轮蜗杆减速器5与丝杠4传动相连，丝杠4带动圆螺母7移动。 

所述的蜗轮蜗杆减速器5通过定位法兰6安装在电动机11的上端，定位法兰6和定位法兰套安装在蜗轮蜗杆减速器5的左端。 

所述的左立轴刀具2、左立轴12和螺母块13连成一体，并安装在丝杠4的右端，左立轴刀具2安装在左立轴12上端。 

所述的电动机11采用三相异步电动机，与蜗轮蜗杆减速器5安装在左立轴12的左侧。 

由安装在机架1上的三相异步电动机11提供动力带动蜗轮蜗杆减速器5转动，蜗轮蜗杆减速器与丝杠4相连，从而驱动丝杠4转动，丝杠4与圆螺母7相连，带动圆螺母7移动。蜗轮蜗杆减速器5通过六角头螺栓10连接到定位法兰6上，蜗轮蜗杆减速器5通过定位法兰6安装在电动机11的上端，定位法兰6和定位法兰套8安装在蜗轮蜗杆减速器5的左端。螺母块13用内六角圆柱头螺栓9连接到左立轴座3上。定位法兰套8安装在定位法兰6的左端。左立轴刀具2安装在左立轴12的上端，丝杠4的右端通过螺母块13固定在左立轴座3的左端。