[实用新型]气缸式旋转分离机构

说明书

本实用新型涉及一种工件分离装置，具体涉及一种利用气缸作为动力装置的旋转分离机构。 

目前常见的工件分离进料装置为振动式，振动式工件给料器很少损伤工件，面对多种工件具有广泛的实用性，其缺点在于：首先，振动时发出的噪音较大，造成噪音污染，运转不平稳，给料速度慢；其次，工件对给料器壁的磨损较大，缩短了给料器的使用寿命；再次，现有的给料器无法对工件进行计数，无法量化给料器的给料效率。作为改进，目前常用旋转机构分离工件，但是旋转机构更多是采用电机作为动力装置，不仅成本较高，而且难以控制，特别是需要往复运动时，往往需要借助机械结构将圆周运动转变为往复运动，结构复杂，占用空间。 

本实用新型的目的在于提供一种气缸式旋转分离机构，采用气缸作为动力装置，改变现有的采用电机作为动力装置的复杂传动结构。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：气缸式旋转分离机构，包括运输工件的滑槽、分离工件的往复式旋转盘、导出工件的送料槽和动力装置，所述动力装置包括一个旋转气缸，所述旋转气缸的旋转轴和往复式旋转盘的转轴固定连接。 

采用上述技术方案时，采用了旋转气缸，旋转气缸的旋转轴往复转动。由于旋转气缸的旋转轴和分离工件的往复式旋转盘的转轴相连，带动往复式旋转盘往复转动，从而实现工件的分离。由于本方案采用气缸作为动力装置，相比于传统的电机驱动，具有结构简单，占用空间少，成本较低的优点。 

采用上述技术方案时，采用了旋转气缸，旋转气缸的旋转轴往复转动。由于旋转气缸的旋转轴和分离工件的往复式旋转盘的转轴相连，带动往复式旋转盘往复转动，从而实现工件的分离。由于本方案采用气缸作为动力装置，相比于传统的电机驱动，具有结构简单，占用空间少，成本较低的优点。 

进一步，所述送料槽倾斜设置，利用工件自身的重力下滑，省去了动力装置。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1是本实用新型气缸式旋转分离机构实施例的结构示意图。

如图1所示，气缸式旋转分离机构，包括运输工件的滑槽1、分离工件的往复式旋转盘2、导出工件的送料槽3和旋转气缸4，所述旋转气缸4的旋转轴和往复式旋转盘2的转轴通过联轴器连接。 

采用旋转气缸4，旋转气缸4的旋转轴往复转动。由于旋转气缸4的旋转轴和分离工件的往复式旋转盘2的转轴相连，带动往复式旋转盘2往复转动，从而实现工件的分离。由于本方案采用气缸作为动力装置，相比于传统的电机驱动，具有结构简单，占用空间少，成本较低的优点。 

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。