[实用新型]一种海水换热中央空调器的冷热水机组有效
申请号: | 201220683064.2 | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN202927984U | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 区建生;区思朗 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区容桂德舜冷气工程有限公司 |
主分类号: | F24F3/00 | 分类号: | F24F3/00;F24F12/00;F24F13/30 |
代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 熊强强 |
地址: | 528305 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海水 中央 空调器 热水机组 | ||
技术领域
本实用新型涉及中央空调器领域,特别是一种海水换热中央空调器的冷热水机组。
背景技术
中国专利号CN03274656.3于2004年11月3日公开一种海水换热中央空调器的冷热水机组,包括压缩机、四通转换阀、耐蚀冷凝器、膨胀阀与蒸发器。四通转换阀的四个接口分别与压缩机、耐蚀冷凝器、蒸发器相连接。所述的膨胀阀为双向膨胀阀。该结构的海水换热中央空调器的冷热水机组因需要利用海水进行冷却,未经处理的海水容易滋生藻类,造成海水循环管道阻塞并影响冷却效果,另外,该冷热水机组将设备制冷过程中产生的冷凝热量直接排放到海水中,造成较大的能源浪费,并对海水环境带来一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,节能环保、换热效率高、使用寿命长的海水换热中央空调器的冷热水机组,以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种海水换热中央空调器的冷热水机组,包括压缩机、四通转换阀、耐蚀换热器、节流装置、系统循环水换热器,四通转换阀的接口分别与压缩机、耐蚀换热器、系统循环水换热器相连接,节流装置连通在耐蚀换热器和系统循环水换热器之间,其特征在于:还包括除垢灭藻装置,除垢灭藻装置接驳在耐蚀换热器的进水端口。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的一种方案,还包括热回收换热器,热回收换热器连接在耐蚀换热器和四通转换阀之间。
所述节流装置为毛细管或双向膨胀阀。
所述压缩机的吸入口处设有汽液分离器。
所述汽液分离器入口处设有干燥过滤器。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款冷热水机组的耐蚀换热器加装除垢灭藻装置,利用物理方式对海水做除垢灭藻处理,减少管道因水沟和藻类滋生引起的阻塞问题,延长设备寿命和改善制冷效果;
(2)在机组中增加了热回收系统,充分利用多余热量通过换热器对生活用水进行加热,一定程度上节约了能源、防止了空调设备对周围环境的热污染。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
结合图1所示,一种海水换热中央空调器的冷热水机组,包括压缩机1、四通转换阀2、耐蚀换热器8、节流装置、系统循环水换热器5,四通转换阀2的接口分别与压缩机1、耐蚀换热器8、系统循环水换热器5相连接,节流装置连通在耐蚀换热器8和系统循环水换热器5之间,其特征在于:还包括除垢灭藻装置9,除垢灭藻装置9接驳在耐蚀换热器8的进水端口。
所述海水换热中央空调器的冷热水机组还包括热回收换热器3,热回收换热器3连接在耐蚀换热器8和四通转换阀2之间。
所述节流装置为双向膨胀阀4。
所述压缩机1的吸入口处设有汽液分离器。
所述汽液分离器入口处设有干燥过滤器。
其工作原理是:制冷时,四通转换阀2切换到制冷状态下,这时四通转换阀2的a、d和b、c通道各自接通。从压缩机1排出的高温高压制冷剂气体通过四通转换阀2(a→d)进入热回收换热器3,将热量加热生活用水后,制冷剂气体再进入耐蚀换热器8,进一步的利用通过除垢灭藻装置9处理过的海水散热,使制冷剂气体编程高温高压的液体,然后在通过双向膨胀阀4节流降压成低温低压制冷剂液体进入系统循环水换热器5,吸收系统循环水换热器5中系统循环水的热量后,变成低温低压制冷剂气体,再依次通过转换阀2(b→c)、干燥过滤器6、汽液分离器7,回到压缩机1重新开始循环,如此往复,系统循环水温度逐渐降低,从而达到制冷目的。
制热时,四通转换阀2切换到制热状态下,这时四通转换阀2的a、b和d、c通道各自接通。热回收换热器3水循环系统关闭,耐蚀换热器8变成蒸发器,系统循环水换热器5变成冷凝器。从压缩机1排出的高温高压制冷剂气体通过四通转换阀2(a→b)进入系统循环水换热器5(冷凝器),将热量传递给进入系统循环水换热器5(冷凝器)中的系统循环水后,变成高温高压制冷剂液体,然后再通过双向膨胀阀4节流降压成低温低压制冷剂液体进入耐蚀换热器8(蒸发器),吸收耐蚀换热器8(蒸发器)中海水的热量后,变成低温低压制冷剂气体,再依次通过四通转换阀2(d→c)、干燥过滤器6、汽液分离器7,回到压缩机1重新开始循环,如此往复,系统循环水温度逐渐升高,从而达到制热目的。
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