[实用新型]一种收割机双筛面鱼鳞式筛选箱

说明书

技术领域

本实用新型适用于收割机技术领域，特别是涉及收割机筛选箱。 

背景技术

联合收割机能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，履带式联合收割机相比轮式联合收割机整体尺寸更小，结构更紧凑；在履带式联合收割机有限的空间内需要排布更多的功能性零部件，因此，这就需要各零部件具有性能稳定、高可靠性、拆卸维修方便的特点。联合收割机的核心部件是脱粒清选装置，而筛选箱则是核心中的重要部件。现有联合收割机普遍配置单层鱼鳞式筛选箱，能够胜任谷物普通产量及低产量的田块作业。遇到谷物高产量大丰收时，容易产生抛粮现象。虽然可以通过调节鱼鳞筛片的角度等方式来增大籽粒通过筛选箱的容量及速度，虽然减轻了抛粮的现象，但是籽粒中还有大量的短茎杆等杂余物的残留，谷物籽粒清洁度降低了很多，就需要重新进行一次清选分离，耗费大量的发动机功率。 

实用新型内容

本实用新型目的针对上述技术缺陷提出一种避免抛粮，同时提高谷物清洁度的收割机双层结构鱼鳞式筛选箱。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种收割机双筛面鱼鳞式筛选箱，包括箱体、前挡板、轴承、上抖动板、前选别板、后选别板、筛选板组合、导板、秸秆筛选装置、筛网、压条、挡板、长挡板、导向板、下抖动板；所述前挡板、轴承和上抖动板设置在所述箱体前端；所述筛选板组合为两组，倾斜安装在所述箱体中段；所述秸秆筛选装置设置在所述箱体后端，所述秸秆筛选装置包括齿板架、秸秆筛选齿板、齿板连扳，所述秸秆筛选板通过所述齿板架与所述齿板连板安装固定在所述箱体上；所述筛网、下抖动板、压条设置在所述箱体底部，所述压条用于安装固定所述筛网，所述挡板设置在所述箱体的下部，用于防止风机送往筛选箱的气流从筛选箱尾部的下方吹出。 

作为本实用新型的进一步改进，所述筛选板组合包括壳粒筛选板、若干筛选板一、若干筛选板二、壳粒筛选连接扳，所述壳粒筛选板安装固定在所述箱体两内侧；所述筛选板一、筛选板二倾斜安装固定在所述壳粒筛选板和所述壳粒筛选连接板上，组成筛面，所述筛选板一、筛选板二与所述壳粒筛选板、壳粒筛选连接板为活动连接，所述筛选板一、筛选板二的安装角度在一定角度范围内可以调整。 

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体上还设置有导板，所述导板上设置有圆弧状长腰形孔，所述导板与所述筛选板二相连接固定，通过所述导板可以调节设定所述筛选板二的倾斜安装角度，进而设定所述筛选板一的倾斜角度。 

作为本实用新型的进一步改进，所述筛选板一与筛选板二的水平安装角度范围为：22°~67°。 

作为本实用新型的进一步改进，所述筛选板组合前设置有选别板，用于阻挡长茎秆落入所述箱体内，防止所述筛网堵塞。 

本实用新型将两组倾斜安装的筛选板组合替换掉同一层面的筛选板组合，增加了籽粒滞留筛选箱的时间，提高了清洁度，加大了籽粒的下落速度，防止出现抛粮现象，并且前后两组筛选板组合的角度互不影响，可以根据工况进行相应的调整，本实用新型解决了目前联合收割机抛粮问题，适宜推广应用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图1的A-A剖视结构示意图；

图4为秸秆筛选装置的结构示意图。

图中：1. 前尼龙挡板，2. 上抖动板，3. 前选别板，4. 筛选板一，5. 壳粒筛选板，6. 筛选板二，7. 壳粒筛选连接板，8.后选别板，9.箱体，10. 尼龙挡板，11. 导板，12. 筛网，13.压条，14. 轴承，15. 秸秆筛选装置，16. 筛选板组合，17.齿板架，18. 秸秆筛选齿板，19. 齿板连板。 

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。