[实用新型]一种新型隔热窗膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及到窗膜，特别涉及到一种新型隔热窗膜，本实用新型可广泛应用于汽车窗膜、建筑窗膜等相关领域。 

背景技术

目前全球能源紧张，使得人们日益关注节能产品的开发。玻璃作为一种透明产品广泛用于各个领域。但是，从节能的角度考虑，玻璃传导热量的特点常常会导致能量损耗，因此，越来越多的企业开始研发、生产能够减少玻璃能量损耗的贴膜产品。目前，市场上窗膜种类有如下四类：第一类，有色膜，表面染色膜和原色膜经过涂布与复合工艺与离型膜构成窗膜产品，它的主要的功能是用于遮挡强烈的太阳光，该产品不具备隔热作用，仅用于遮光，清晰度极差；第二类，金属膜，采用真空蒸发工艺或磁控溅射工艺，将金属或金属合金层蒸发于PET基材上，经过涂布与复合工艺与离型膜构成产品，达到一定的隔热效果，但它的弱点在于清晰度低、反光较高，容易引起视觉疲劳并引发事故；第三类，金属复合膜，将透明膜或有色膜、金属膜、防刮涂层多层塑料膜经过涂布与复合工艺与离型膜构成窗膜产品，该类窗膜在隔热效果、视觉性能上有很大的改善，但是产品中用到的金属膜制备复杂，成本较高，其中金属层防火性能有些欠佳，直接暴露于空气中和日光中时，容易被氧化，导致隔热效果降低和使用寿命减短，而且金属膜对WIFI、GPS、无线电信号、手机信号有一定的屏蔽作用；第四类，陶瓷复合膜，将透明膜或有色膜、陶瓷膜、防刮涂层多层塑料膜经过涂布与复合工艺与离型膜构成窗膜产品，该类窗膜隔热性能极佳，可见光透过率很高，而且不会屏蔽WIFI、GPS、无线电信号、手机信号，但制作工艺复杂、生产成本较高。而这些产品往往会出现耐刮擦性能差、隔热效果不佳、透光率低、光污染严重、耐侯性差或制作工艺复杂等缺点。 

窗膜的生产过程中，需要用到紫外光固化耐刮涂层、压敏胶等材料，这些材料是贴膜产品中不可或缺的组成部分，其性能、功能直接影响着贴膜产品的应用功能、使用寿命、应用领域。如果能在这些材料中引入功能性纳米粒子，将提升窗膜的性能，简化其生产工艺，降低其生产成本。例如：具有隔热性能的窗膜相对于普通窗膜在生产中需要额外增加一道工序，将具有隔热性能的材料按指定厚度均匀的涂覆、蒸镀或溅镀到基材的表面。该道工序的增加不但降低了生产效率，而且提高了生产成本，更增加了工艺控制难度，增大了废品率，色泽单一，产品性能也不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型隔热窗膜，该窗膜中含有超硬耐刮涂层、隔热压敏胶，并拥有极佳的耐刮擦及隔热效果。 

本实用新型提供了一种新型隔热窗膜，包括依次叠加的超硬耐刮涂层、PET膜、隔热压敏胶、PET膜、压敏胶、离型膜。

上述的一种新型隔热窗膜中，所述的超硬耐刮涂层的厚度为1-10μm；所述的PET膜的厚度为10-50μm；所述的隔热压敏胶的厚度为1-15μm；所述的压敏胶的厚度为1-15μm；所述的离型膜的厚度为10-50μm。

本实用新型优化了传统窗膜产品的膜系结构，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。本实用新型不仅有良好的耐刮擦、减辐射、隔热效果，而且还能起到美观的作用。

本实用新型具有如下优点：

（1）高硬度及优异耐刮擦性能。铅笔硬度可达8H。

（2）高紫外光阻隔率。本实用新型的紫外光阻隔率可达到99%以上。

（3）高可见光透过率。本实用新型的可见光透过率可达到80%。

（4）高红外光阻隔率。本实用新型的红外光阻隔率可达到90%。

（5）不含金属粒子，对电磁信号没有干扰。

附图说明

附图1为普通隔热窗膜膜系结构示意图； 

附图2为本实用新型膜系结构示意图。

具体实施方式

下面通过借助以下实施例将更加详细说明本实用新型，且以下实施例仅是说明性的，本实用新型并不受这些实施例的限制。 

以下结合附图1、附图2，对本实用新型具体实施方式进行说明：

如图1所示，普通隔热窗膜膜系结构通常为依次叠加的耐刮涂层1、有色PET膜3、压敏胶4、金属层5、PET膜2、压敏胶4、离型膜6。

如图2所示，本实用新型膜系结构为依次叠加的超硬耐刮涂层8、PET膜2、隔热压敏胶7、PET膜2、压敏胶4、离型膜6。

将隔热压敏胶7通过狭缝式涂布的方式，均匀涂布于PET膜2上，干燥后，再将已涂有隔热压敏胶7的PET膜2与另一层PET膜2进行复合，得到复合膜。再在复合膜的一面通过凹版印刷的方式涂布超硬耐刮涂层8，固化后，在复合膜的另一面通过狭缝式涂布的方式涂布压敏胶4，干燥后，再将压敏胶面与离型膜6复合就可以得到一种新型隔热窗膜。