[实用新型]电动食物加工器全自动运行的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动食物加工器，特别是一种电动食物加工器全自动运行的驱动装置。

背景技术

随着人们生活节奏的提高及生活质量水平的提升，消费者趋向于选用高效率、便捷式的电动食物加工器，既能减轻劳动者的工作强度，又能满足人们不同的工作及生活需求；如电动食物加工器：切片机，会趋向于全自动化切割食物的连续加工模式。

目前，市面上用于家用用途的切片机，其同类产品以半自动或手动操作形式为主，操作者的手臂需一直持着食物压板稳住食物来回地切割食物，效率上受到局限，劳动时间长；而商用的全自动切片机因体形庞大、笨重还有其价格昂贵的原因，主要用于大型食物加工场所，真正用于厨具家庭使用的全自动切片机很少。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、加工效率高、劳动强度低的电动食物加工器全自动运行的驱动装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电动食物加工器全自动运行的驱动装置，包括设置在壳体上的滑车，其结构特征是滑车上设置有用于带动驱动盘转动的旋转驱动机构和用于带动传动条左右摆动的摆动机构。

所述旋转驱动机构包括设置在壳体的第一轴，驱动盘套设在壳体的第一轴销上，驱动盘上设置有第二轴销；摆动机构包括设置在传动条上的条形槽，第二轴销滑动的设置在条形槽中，壳体上设置有第三轴销，传动条的一端与第三轴销相接，传动条的另一端与第四轴销相接，第四轴销滑动的设置在滑车上，滑车通过滚动轴承套装在第一导轨及第二导轨上，导轨设置在壳体上。

所述电机通过减速机构与驱动盘相接；滑车通过滑车驱动块与传动条相接。

所述传动条与滑车驱动块上均设置有导滑槽，第二轴销与第四轴销滑动的分别设置在相应导滑槽中。

所述减速机构为齿轮减速机构或皮带减速机构。

所述壳体的下面设置有减震垫。

本实用新型对以往自动化的切片机进行了简化，采用驱动盘与传动条结合的结构来实现动力转化，将电机传输的原始动力经过驱动盘将动力转化为360度的圆周运动；利用驱动盘与传动条的传动配合，让传动条伴随驱动盘的圆周运动转化成一定角度的左右摆动，而摆动的传动条将转化的动力传输给滑车，带动滑车来回反复地作水平运行，由于食物台组件连接在滑车上，故伴随滑车的来回运动而不断地进给食物进行切割，从而实现自动化，提升食物的加工效率，减轻工作的劳动量。

本实用新型采用上述的技术方案后，可根据实际需要调整滑车的运行速度，提高滑车加工食物的效率。

本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、加工效率高、劳动强度低的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为移除食物台组件后的结构示意图。

图3为图2的俯视局部剖切示意图。

图4为传动条与滑车驱动块装配时的剖面示意图。

图5为传动条与滑车驱动块装配后的局部示意图。

图6为滑车与壳体装配时的示意图。

图中：1为食物台组件，7为壳体，8为减震垫，10为开关，11为电机，12为第二轴销，13为传动条，13.1为条形槽，14为第三轴销，15为驱动盘，16为第一轴销，17为滚动轴承，18为滑车，19为定位螺栓，20为滑车驱动块，21为第一导轨，22为减速机构，23为第四轴销，31为第二导轨。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本电动食物加工器全自动运行的驱动装置，包括设置在壳体7上的滑车18，滑车18上设置有用于带动驱动盘15转动的旋转驱动机构和用于带动传动条13左右摆动的摆动机构。

所述旋转驱动机构包括设置在壳体7的第一轴16，驱动盘15套设在壳体7的第一轴16销上，驱动盘15上设置有第二轴销12；摆动机构包括设置在传动条13上的条形槽，电机11与驱动盘15相接，第二轴销12滑动的设置在条形槽13.1中，壳体7上设置有第三轴销14，传动条13的一端与第三轴销14相接，传动条13的另一端与第四轴销23相接，第四轴销23滑动的设置在滑车18上，滑车18通过滚动轴承17套装在第一导轨21及第二导轨31上；第一导轨21和第二导轨31设置在壳体7上。

在本实施例中，滑车18与滑车驱动块20相接，滑车驱动块20上设置有导滑槽，第四轴销23滑动的设置在导滑槽中。

电机11通过减速机构22与驱动盘15相接。滑车18通过滑车驱动块20与传动条13相接。传动条13左右摆动运行的驱使动力是由驱动盘15的机械传动来实现的。