[实用新型]一种铝箔卷材裁剪设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属板料分切装置，具体涉及一种铝箔卷材裁剪设备。

背景技术

现有的金属板材切割设备一般为剪板机，剪板机比较适合与剪切平板，不适合用于卷材的切割。若使用大型设备切割卷材，既增加了设备的使用成本，又增加了设备的占地面积，也增加了加工工序，由于每次都需要将卷材进行整体的切割，因此难以保证加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种边切割边缠绕，结构简单，切割效率高的铝箔卷材裁剪设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种铝箔卷材裁剪设备，其特征在于，所述设备包括支架，在所述支架上设置有放料支承辊和收料支承辊，在所述放料支承辊的一侧设置有刀棍和砧辊，在所述刀棍上设置有环形滚刀，所述环形滚刀与所述砧辊相接处；所述放料支承辊的另一侧与收料支承辊之间设置有若干根导向辊，所述导向辊与支架之间转动连接。

为了便于原料卷材与成品卷材的装卸，其中优选的技术方案是，所述支架分为放料支架和收料支架，所述放料支承辊、刀棍和砧辊设置在放料支架上，所述收料支承辊和若干根导向辊设置在收料支架上。

为了便于将分切后的卷材分离开，以利于检测和卸料，进一步优选的技术方案是，所述收料支承辊至少有两根，在所述支架上两根收料支撑辊成上下分布，且其轴线在同一条垂线上。

为了防止分切后的板料变形或松弛，不利于紧密、整齐的缠绕到收料，优选的技术方案还有所述导向辊至少设有10根，所述导向辊呈U形加O形的分布结构。

为了便于将卷料在安装时顺利的通过刀棍与砧辊之间，便于调整切割不同厚度的铝箔，优选的技术方案还有在所述刀棍与砧辊之间设有间隙调节机构。

为了便于调节收料端在缠绕时的张紧力，进一步优选的技术方案还有，在所述支架的下端设有底座，在所述收料支架与底座之间设有滑轨，在所述收料支架上设有驱动其沿滑轨移动的驱动机构。

本实用新型的优点和有益效果在于：该铝箔卷材裁剪设备具有结构简单，切割工艺简单，切割质量好，效率高，被切割后的卷材缠绕紧密整齐，且表面平整。

附图说明

图1是本实用新型铝箔卷材裁剪设备的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的右视结构示意图。

图中：1、支架；1-1、放料支架；1-2、收料支架；2、放料支承辊；3、收料支承辊；4、刀棍；5、砧辊；6、环形滚刀；7、导向辊；8、底座；9、驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种铝箔卷材裁剪设备，该设备包括支架1，在述支架1上设置有放料支承辊2和收料支承辊3，可将铝箔原料卷装卡在放料支承辊2上，将被分切后的铝箔卷装卡在收料支承辊3上，在放料支承辊2的一侧设置有刀棍4和砧辊5，在刀棍4上设置有环形滚刀6，环形滚刀6与砧辊5相接处；放料支承辊2的另一侧与收料支承辊3之间设置有若干根导向辊7，导向辊7与支架1之间转动连接。

在本实用新型中为了便于原料卷材与成品卷材的装卸，其中优选的实施方案是，支架1分为放料支架1-1和收料支架1-2，放料支承辊2、刀棍4和砧辊5设置在放料支架1-1上，所述收料支承辊3和若干根导向辊7设置在收料支架1-2上。

在本实用新型中为了便于将分切后的卷材分离开，以利于检测和卸料，进一步优选的实施方案是，收料支承辊3有两根，在支架1上两根收料支撑辊3成上下分布，且其轴线在同一条垂线上。

在本实用新型中为了防止分切后的板料变形或松弛，不利于紧密、整齐的缠绕到收料，优选的实施方案还有导向辊7至有16根，导向辊呈U形加O形的分布结构。

在本实用新型中为了便于将卷料在安装时顺利的通过刀棍与砧辊之间，便于调整切割不同厚度的铝箔，优选的实施方案还有在刀棍5与砧辊6之间设有间隙调节机构。

在本实用新型中为了便于调节收料端在缠绕时的张紧力，进一步优选的实施方案还有，在支架1的下端设有底座8，在收料支架1-2与底座8之间设有滑轨，在收料支架上设有驱动其沿滑轨移动的驱动机构9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。