[实用新型]一种电子称重灌装机用托瓶盘和防滑垫保护装置有效
| 申请号: | 201220681681.9 | 申请日: | 2012-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN202968073U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
| 发明(设计)人: | 张树波;杨忠吉;刘燕 | 申请(专利权)人: | 安丘市鼎正机械设备有限公司 |
| 主分类号: | B67C3/22 | 分类号: | B67C3/22 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 262123 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电子 称重 灌装 机用托瓶盘 防滑 保护装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种托瓶盘和防滑垫保护装置,适用于电子称重灌装机,具体的说,涉及一种电子称重灌装机用托瓶盘和防滑垫保护装置,属于液体灌装技术领域。
背景技术
目前,在液体包装行业,电子称重灌装机通常采用托瓶盘和防滑垫用于放置灌装容器,托瓶盘和防滑垫固定连接,防滑垫上放置灌装容器,托瓶盘用来承载灌装容器和灌装容器的定位与夹紧装置,防滑垫用于防止灌装容器在转动过程中因摩擦力太小被甩出。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题,由于灌装容器多种多样,尤其是异形瓶,外形尺寸误差大,受偶然因素影响,不可避免地会出现挤瓶的现象, 挤瓶产生的冲击力会使托瓶盘过度变形,挤碎的灌装容器还会划伤防滑垫,灌装容器在正常上下托瓶盘的过程中,防滑垫的边缘也会最先被磨坏,托瓶盘和防滑垫的价格虽然微不足道,但更换托瓶盘和防滑垫却要停下整条生产线,对于每小时数万瓶的全自动生产线,停产几分钟损失的产值都是惊人的,正因为如此,保护易损、廉价的托瓶盘和防滑垫才显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种托瓶盘和防滑垫保护装置,克服了现有技术中托瓶盘和防滑垫易损坏的缺陷,采用本实用新型的托瓶盘和防滑垫保护装置后,具有托瓶盘和防滑垫不易损坏、使用寿命长的优点。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种电子称重灌装机用托瓶盘和防滑垫保护装置,其特征在于:所述托瓶盘和防滑垫保护装置包括防护板和可调支撑杆;
所述防护板上设有用于容纳防滑垫的防滑垫安装孔;
所述防护板与可调支撑杆的上端固定连接,可调支撑杆下端与电子称重灌装机的主转盘固定连接。
一种优化方案,所述可调支撑杆的下端设有外螺纹,可调支撑杆的外螺纹处套装有起固定作用的锁紧螺母。
另一种优化方案,所述防滑垫安装孔与防滑垫之间留有间隙。
再一种优化方案,所述间隙为0.5~4mm。
进一步的优化方案,所述可调支撑杆设有4个。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:防滑垫外套装有防护板,防滑垫与防护板之间留有很小的间隙,防护板固定连接有可调支撑杆,可调支撑杆的下端固定在主转盘上,通过调节可调支撑杆的高度可实现防护板的上表面与防滑垫的上表面处于同一平面上,有效避免了灌装容器在正常上下托瓶盘的过程中对于防滑垫边缘的磨损,保证了防滑垫的均匀磨损,延长了防滑垫的使用寿命;当出现挤瓶现象时,挤瓶产生的冲击力可完全被可调支撑杆支撑,且防护板与防滑垫可将托瓶盘完全覆盖,避免托瓶盘与灌装容器接触,从而保证了托瓶盘不会被挤坏或被破碎的灌装容器划伤,起到了保护作用,减少了因更换防滑垫和托瓶盘而造成的全自动生产线停产的次数。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中托瓶盘和防滑垫保护装置的主视结构示意图;
附图2为本实用新型实施例中防护板、托瓶盘和防滑垫的俯视结构示意图;
图中:
1-主转盘,2-锁紧螺母,3-可调支撑杆,4-防护板,5-压紧螺钉,6-灌装容器,7-防滑垫,8-托瓶盘,9-称重装置,10-固定螺钉,11-防滑垫安装孔。
具体实施方式
实施例,如图1和图2所示,一种电子称重灌装机用托瓶盘和防滑垫保护装置,所述电子称重灌装机包括主转盘1和称重装置9,所述称重装置9的一端通过螺钉吊装在主转盘1的下表面,称重装置9的另一端贯穿主转盘1,称重装置9的顶端通过螺钉固定连接有托瓶盘8,托瓶盘8的上表面上设有防滑垫7,防滑垫7与托瓶盘8通过固定螺钉10连接,防滑垫7上用于放置有灌装容器6,防滑垫7外套装有托瓶盘和防滑垫保护装置;
所述托瓶盘和防滑垫保护装置包括防护板4和可调支撑杆3,防护板4上设有防滑垫安装孔11,防滑垫安装孔11的尺寸应保证可以穿过防滑垫7,且防滑垫安装孔11与防滑垫7之间留有间隙,所述间隙大于0.5mm、小于4mm,本实施例中选用1mm;
防护板4与可调支撑杆3的上端通过压紧螺钉5固定连接,可调支撑杆3的下端与主转盘1螺纹连接,可调支撑杆3外侧面套装有锁紧螺母2,工作时通过调节可调支撑杆3的高度实现防护板4的上表面与防滑垫7的上表面处于同一平面上,并利用锁紧螺母2固定可调支撑杆3的高度。
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