[实用新型]一种密闭室夹持机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及金属喷出机械领域。 

背景技术：

电容喷金机是薄膜电容器的重要生产设备，薄膜电容生产是先将有金属镀层的薄膜卷绕成筒形，但因金属镀层薄，无法直接焊接，所以对端部进行喷金属，主要是为了将薄膜上的金属镀层通过喷金涂料将电极引出，便于焊接（该工艺已经比较成熟，百度就能有其工艺过程），对于金属溶解为液态喷出，要求这个过程在一个密闭空间内进行，减少对外界的环境污染，现在的电容夹持机构是设计在密闭室内，方便自动夹取和放开电容，但由于其运动机构在密闭室内，容易被喷出的液态金属粉尘污染，一旦液态金属粉尘冷却，势必造成电容夹持机构损坏和运动不畅，为了克服这个缺点，本实用新型提出了一种密闭室夹持机构。 

实用新型内容：

本实用新型为解决喷金机夹持机构容易被喷出金属污染损坏的问题，提出了一种密闭室夹持机构。 

本实用新型的技术方案为：一种密闭室夹持机构，由机壳(1)、齿轮支撑杆(2)、啮合齿轮(3)、隔板(4)、夹持器(5)、 电容(6)、旋转轨道挂杆(7)、旋转轨道(8)、喷金头(9)、旋转轨道支撑条(10)、小孔(11)、电机(12)、喷金室(13)构成，齿轮支撑杆(2)竖直安装在机壳(1)的底部，啮合齿轮(3)安装在齿轮支撑杆(2)的上部，并能沿齿轮支撑杆(2)上下滑动，电机(12)安装在啮合齿轮(3)的一个齿轮的转动轴上，驱动啮合齿轮(3)，电机(12)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动，夹持器(5)安装在啮合齿轮(3)的转动轴与电机(12)相对的另一边，夹持器(5)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动，夹持器(5)穿过隔板(4)上的小孔(11)进入喷金室(13)内，夹持器(5)上部和下部结合处为上部大下部小的形状，闭合时，上部盖住小孔(11)；下部小一点，张开过程中，下部能在小孔(11)中有运动的位置，旋转轨道挂杆(7)安装在机壳(1)顶部，通过旋转轨道支撑条(10)连接圆形旋转轨道(8)，旋转轨道(8)能以旋转轨道挂杆(7)为中心旋转，喷金头(9)安装在旋转轨道(8)的下部，喷金头(9)随旋转轨道(8)运动；夹持器(5)初始为张开，电容(6)放进去后，电机(12)启动，驱动啮合齿轮(3)运动，将电容(6)夹住固定好位置，夹持器(5)上部和下部结合处为上部大下部小的形状，闭合时，上部盖住小孔(11)；形成一个密闭的喷金室(13)，此时喷金头(13)随旋转轨道(8)运动，到达每个电容(6)上面时进行逐个喷金，喷金完成后，电机(12)反向启动，驱动啮合齿轮(3)运动，打开夹持器(5)，可取出电容 (6)；夹持器(5)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动既是为夹持器(5)打开和闭合时留的运动空间，在重力的作用下，夹持器(5)总是同隔板(4)接触的。 

这样设计，具有夹持机构不受污染、又能保护环境的优点。 

附图说明：

图1是本实用新型的主视图 

图2是本实用新型的俯视图 

图3是本实用新型A水平截面放大的俯视图 

图4是本实用新型B水平截面放大的俯视图 

具体实施方式：

参见附图，本实施例由机壳1、齿轮支撑杆2、啮合齿轮3、隔板4、夹持器5、电容6、旋转轨道挂杆7、旋转轨道8、喷金头9、旋转轨道支撑条10、小孔11、电机12、喷金室13构成。 

齿轮支撑杆2竖直安装在机壳1的底部，啮合齿轮3安装在齿轮支撑杆2的上部，并能沿齿轮支撑杆2上下滑动，电机12安装在啮合齿轮3的一个齿轮的转动轴上，驱动啮合齿轮3，电机12跟随啮合齿轮3能沿齿轮支撑杆2上下运动，夹持器5安装在啮合齿轮3的转动轴与电机12相对的另一边，夹持器5跟随啮合齿轮3能沿齿轮支撑杆2上下运 动，夹持器5穿过隔板4上的小孔11进入喷金室13内，夹持器5上部和下部结合处为上部大下部小的形状，闭合时（夹住电容时），上部盖住小孔11；下部小一点，是在张开过程中（运动到图1中虚线位置），能在小孔11中有运动的位置，旋转轨道挂杆7安装在机壳1顶部，通过旋转轨道支撑条10连接圆形旋转轨道8，旋转轨道8能以旋转轨道挂杆7为中心旋转，喷金头9安装在旋转轨道8的下部，喷金头9随旋转轨道8运动。 

夹持器5初始为张开，电容6放进去后，电机12启动，驱动啮合齿轮3运动，将电容6夹住固定好位置，夹持器5上部和下部结合处为上部大下部小的形状，闭合时（夹住电容时），上部盖住小孔11；形成一个密闭的喷金室13，此时喷金头13随旋转轨道8运动，到达每个电容6上面时进行逐个喷金，喷金完成后，电机12反向启动，驱动啮合齿轮3运动，打开夹持器5，可取出电容6；夹持器5跟随啮合齿轮3能沿齿轮支撑杆2上下运动既是为夹持器5打开和闭合时留的运动空间，在重力的作用下，夹持器5总是同隔板4接触的。