[实用新型]移动式计量喂料漏斗装置

说明书

技术领域

本实用新型属选矿设备制造领域，具体说是移动式计量喂料漏斗装置。该装置是用于高压辊磨机生产时均匀挤满给料和计量的辅助系统装置，同时又方便高压辊磨机停产检修时行车的起吊。

背景技术

高压辊磨技术自上世纪八十年代开始应用于水泥行业和个别有色金属及非金属矿山以来，因其具有结构简单、噪音小、破碎比大、占地面积小、高效、节能等其它破碎设备无法比拟的优点，很快受到各个行业的青睐，尤其自本世纪初应用到金属矿山选矿业后，已经得到了迅速的推广，矿山选厂采用高压辊磨后，可以进行湿式粗粒磁选抛尾工艺，能够大幅度提高入磨品位，提高磨选系统的处理能力，降低了选厂能耗，为选厂带来了巨大的经济效益，目前在新建矿山和老矿山选厂改造中大都采用了高压辊磨技术。但高压辊磨机对给料系统要求比较高，上部必须均匀挤满给矿，传统配置是在高压辊磨机上部建造一座固定的大矿仓，保证辊磨机挤满给矿，实际生产中存在两个问题：1、若矿仓设计太大，矿仓中粉料被压实，极易发生堵料造成辊磨机断料或停产；若矿仓较小或适中，由于上道工序给料的不均性也易发生断料或挤不满现象，辊磨效果差。2、固定矿仓位于高压辊磨机上部，厂房内行车无法行驶到辊磨机上方，给辊磨机检修带来了极大的不便。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足，提供移动式计量喂料漏斗装置。在桥式起重机大梁上设计安装一小型矿仓，利用计量装置和自动化控制系统控制给矿，稳定喂料漏斗矿石量，这样，既能确保粉状物料不被压实，连续供料，又能保证高压辊磨机始终均匀给料，并挤满给矿；同时，高压辊磨机需要检修时，计量喂料漏斗装置又可以自由移动让位，便于上部厂房内行车的吊装。

本实用新型的目的是这样来实现的：移动式计量喂料漏斗装置，其特征在于：包括可控调速给料胶带机、可控调速给料胶带机头部漏斗、可控调速给料胶带机漏斗与计量喂料漏斗橡胶软连接、计量喂料漏斗传感器、计量喂料漏斗、承斗用行车、气动平板闸阀、计量喂料漏斗与高压辊磨机给料口橡胶软连接。所述计量喂料漏斗通过计量喂料漏斗传感器固定在承斗用行车上。所述计量喂料漏斗上下通过橡胶软连接分别与可控调速给料胶带机头部漏斗和高压辊磨机给料口连接。

移动式计量喂料漏斗装置，充分利用了自动化系统自动计量和控制给矿原理，实现均匀、挤满给矿的功能；同时利用桥式起重机自由移动原理，便于高压辊磨机检修。

生产过程中，计量喂料漏斗重量（含矿石）能及时传导至自动化中央控制室，通过可控调速给料胶带机运行速度调节进入计量喂料漏斗的矿石量，确保计量喂料漏斗的矿石量处于基本稳定状态（重量范围可以人为设定）。既保证了计量喂料漏斗计量的准确性，又对计量喂料漏斗进出口进行了密封，消除了粉尘的污染。计量喂料漏斗矿石能够及时并源源不断进入高压辊磨机中，控制高压辊磨机给料量和给矿压力均处于恒定状态中，实现了高压辊磨机均匀、挤满给矿的功能。

如果高压辊磨机设备出现了故障，首先停止调速给料胶带机的供料，然后，关掉气动平板闸阀，并将高压辊磨机停机，开动承斗用行车，将移动式计量喂料漏斗装置转移到适当位置停放，给高压辊磨机上部留出空间，开动厂房内检修用行车，对高压辊磨机进行起吊检修，实现了生产和检修均方便可行。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构简单，工艺布置紧凑，防尘和节能，既能满足粉状料均匀、挤满给矿的功能，又方便了辊磨机检修要求，确保了高压辊磨机设备连续稳定运行，辊压效果明显提高。

附图说明

图1：移动式计量喂料漏斗装置主视图。

图2：移动式计量喂料漏斗装置俯视图。 

图中：1、可控调速给料胶带机  2、可控调速给料胶带机头部漏斗  3、可控调速胶带机漏斗与计量喂料漏斗橡胶软连接  4、计量喂料漏斗传感器  5、计量喂料漏斗  6、承斗用行车  7、气动平板闸阀  8、计量喂料漏斗与辊磨机给料口橡胶软连接。 

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述。

如图所示，移动式计量喂料漏斗装置，其特征在于：包括可控调速给料胶带机1、可控调速给料胶带机头部漏斗2、可控调速给料胶带机漏斗与计量喂料漏斗橡胶软连接3、计量喂料漏斗传感器4、计量喂料漏斗5、承斗用行车6、气动平板闸阀7、计量喂料漏斗与高压辊磨机给料口橡胶软连接8。所述计量喂料漏斗5通过计量喂料漏斗传感器4固定在承斗用行车6上。所述计量喂料漏斗5上下通过橡胶软连接3、8分别与可控调速给料胶带机头部漏斗2和高压辊磨机给料口连接。