[实用新型]一种新型背光源的PCB固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型背光源的PCB固定装置。

背景技术

LED背光是指用LED来作为液晶显示屏光源的背光源，和传统的冷阴极管背光源相比，LED具有低功耗、低发热量以及亮度高的特点。LED背光源使用非常广泛，由于不同产品的显示要求各不相同，每一款背光源产品的结构大小、颜色及亮度都不同。LED背光源的主要结构包括胶框、导光板、扩散膜、反射膜、PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）、LED以及针脚等，由于结构相对简单，组装PCBA（Printed Circuit Board +Assembly ，在PCB空板经过表面贴装上件，再经过插件的整个制程）时通常是在胶框的一边或两边设置2个卡槽，将PCB由上或由下卡进胶框中，再在PCB两头的卡槽处点胶水固定。

由于装配PCBA时需要点胶水固定，且点胶水的工艺由人工操作，胶水的分量需要控制得较为准确，否则会出现胶水过多较难干固或者胶水流到导光板表面造成导光板报废；如果胶水点得太少则PCBA很容易松脱，出现品质隐患；另胶水的质量也非常重要，干固速度要快，不能出现干固时胶水挥发雾化的现象，否则也会引起导光板报废；并且胶水的气味会对作业员的健康造成影响。

图1是传统背光源的PCB固定装置结构示意图，外框210只在两头设计有卡槽结构，装配时直接把PCB 220卡进外框210的卡槽211中，这时PCB 220在外框210的上下左右方向都是会晃动，必须在卡槽中点胶水固定，由于PCB 220较长，还需要在外框210和PCB 220中间多个结合处点胶水加固。胶水的质量和人工点胶的工艺都影响产品的质量，效率较低，还存在高低温实验时PCB 220与外框210的膨胀系数不一致造成PCB 220变形。

综上可知，现有LED背光源在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型背光源的PCB固定装置，其能使PCB与背光源外框稳固连接，同时减少了点胶水的流程，提高了LED背光源的生产效率以及产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型背光源的PCB固定装置，包括外框以及固定于所述外框内的PCB，所述外框上还设有至少两个弹性卡扣，所述卡扣与所述外框的侧缘配合以将所述PCB固定于所述外框的侧缘。

根据本实用新型的背光源的PCB固定装置，所述卡扣包括固定于所述外框的固定柱以及位于所述固定柱顶端的倒钩结构，该倒钩结构的宽度与所述PCB的厚度适配。

根据本实用新型的背光源的PCB固定装置，所述倒钩结构设有便于安装所述PCB的斜角。

根据本实用新型的背光源的PCB固定装置，所述外框包括底板以及垂直设置于底板四边的侧缘，所述卡扣固定于所述底板上。

根据本实用新型的背光源的PCB固定装置，所述PCB上设有与所述倒钩结构配合的缺口。

根据本实用新型的背光源的PCB固定装置，与所述PCB对应的侧缘上设有多个凸块，所述凸块与所述卡扣的固定柱配合以在所述PCB的垂直方向上固定所述PCB。

根据本实用新型的背光源的PCB固定装置，所述背光源的PCB固定装置还包括固定于所述外框内的导光板以及扩散膜，所述卡扣的高度小于所述导光板的厚度。

根据本实用新型的背光源的PCB固定装置，所述PCB上设有多个LED。

本实用新型还提供一种背光源的PCB固定装置，外框内固定有PCB，所述外框上还设有至少两个弹性卡扣，所述卡扣与所述外框的侧缘配合以将所述PCB固定于所述外框的侧缘。

根据本实用新型的背光源的PCB固定装置，所述卡扣包括固定于所述外框的固定柱以及位于所述固定柱顶端的倒钩结构，该倒钩结构的宽度与所述PCB的厚度适配。

本实用新型通过在背光源的外框上设置至少两个弹性卡扣，通过卡扣与外框的侧缘配合将PCB固定于外框的侧缘。组装时先将PCB卡进卡扣中，卡扣可以卡住PCB，避免PCB上下晃动；同时卡扣与外框的侧缘配合夹住PCB，避免PCB在其垂直方向上晃动，且在高低温实验时PCB与外框的膨胀系数不一致不会导致PCB变形。并且这种外框结构在PCB组装时不仅省去了点胶水工艺和胶水材料，且在返修返工时很容易将PCB拆出，组装成品的速度效率大大提升，良率也大大提高。借此，本实用新型能使PCB与背光源外框稳固连接，同时减少了点胶水的流程，提高了LED背光源的生产效率以及产品质量。

附图说明

图1是现有背光源的PCB固定装置配合的立体视图；