[实用新型]高压辊磨机料饼湿式打散筛分机

说明书

技术领域

本实用新型属设备制造领域，具体说是高压辊磨机料饼湿式打散筛分机。 

背景技术

应用高压辊磨机闭路超细碎，湿式筛分，预先抛尾，大幅度降低生产成本，使得极贫磁铁矿开发利用成为可能。高压辊磨机将物料辊压后形成料饼，在筛分之前，需要分散，试验证明：多次抛落倒运可以起到一定作用，当然采用干式破碎设备如立式圆锥破、锤破、圆盘打散机也可取得分散料饼的效果，但最经济的办法是浸泡40s左右，轻轻晃动料饼即可实现分散。目前应用于打散高压辊磨料饼的湿式圆筒打散机采用中心轴支撑传动，受力不均，中心轴经常被扭断，设备易变形，运行不稳定。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷与不足，提供一种高压辊磨机料饼湿式打散筛分机，节省打散筛分的能耗，保证高压辊磨机料饼的分散筛分效果，提高筛分效率，减少循环负荷，降低生产成本。 

本实用新型的目的是这样来实现的：高压辊磨机料饼湿式打散筛分机，包括给料器、圆筒体、圆筒筛、筒体支撑托轮、筒体驱动装置和控制系统，其特征在于： 

所述给料器是支撑在设备外地面的料斗，高压辊磨机的料饼加水混合后，通过此料斗进入圆筒筛内部。 

所述圆筒体直径2m、进料浸泡段长3m，内设输送物料的螺旋道，螺旋道固定在圆筒体内壁上。 

所述圆筒筛直径与圆筒体直径相同，长度1.5m，圆筒筛筛网采用长条形，控制筛下粒度3mm，圆筒筛区域设外置喷水装置，以保证筛分效率。 

所述筒体支撑托轮从圆筒筛段起，隔1.5m、1.25m设置一道，共3道，每道两个筒体支撑托轮。 

所述筒体驱动装置采用电机、减速机，设置在中间传动托轮部位，由托轮驱动带动传动托轮，带动圆筒体转动。 

所述控制系统是启动、停止和变频控制系统。严格控制圆筒体低速运行，确保料饼最高刚好达到圆筒体最高点，不出现离心现象。 

此设备的运行原理为：高压辊磨机的料饼倒运后，物料块度控制在150mm以下，加水形成料浆状进入圆筒筛内部，通过螺旋道输送、圆筒体转动，在筒体内浸泡、混匀、摩擦，分散，到圆筒筛部位，通过外置喷水装置，补加高压水，进行筛分，筛下为小于3mm的合格粒级料浆进入一道选别作业，筛上进入直线筛检查筛分。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构新颖，配置紧凑、合理，投资省，运行费用低，操作方便，运行可靠，有利于降低生产成本。采用干式打散设备，满足800t/h料饼处理能力，设备装机功率最少在160kw,磨损件较多，定期更换，人员劳动强度大，材料费用高。采用本实用新型本高压辊磨机料饼湿式打散筛分机，装机功率55kw，其通透式圆筒人员方便出入，检修件少，检修方便，运行成本大幅度降低。 

附图说明

图1：高压辊磨机料饼打散筛分圆筒筛主视图。 

图2：高压辊磨机料饼打散筛分圆筒筛左视图。  

图中：1、给料器  2螺旋道  3、圆筒体  4、圆筒筛  5、筒体支撑托轮6、传动托轮  7、电机  8、减速机  9、托轮驱动  10控制系统 

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述。 

如图所示，本实用新型高压辊磨机料饼湿式打散筛分机，包括给料器1、螺旋道2、圆筒体3、圆筒筛4、筒体支撑托轮5、筒体驱动装置和控制系统10，其特征在于： 

所述给料器1是支撑在设备外地面的料斗，高压辊磨机的料饼加水混合后，通过此料斗进入圆筒筛4内部。 

所述圆筒体3直径2m、进料浸泡段长3m，内设输送物料的螺旋道2，螺旋道2固定在圆筒体3内壁上。 

所述圆筒筛4直径与圆筒体3直径相同，长度1.5m。圆筒筛4筛网采用长条形，控制筛下粒度3mm，圆筒筛4区域设外置喷水装置，以保证筛分效率。 

所述筒体支撑托轮5从圆筒筛4段起，隔1.5m、1.25m设置一道，共3道，每道两个筒体支撑托轮5。 

所述筒体驱动装置采用电机7、减速机8，设置在中间传动托轮6部位，由托轮驱动9带动传动托轮6，带动圆筒体3转动。 

所述控制系统10是启动、停止和变频控制系统。严格控制圆筒体低速运行，确保料饼最高刚好达到圆筒体最高点，不出现离心现象。