[实用新型]一种节能火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉子，具体地说是一种以节能火炉，属于火炉领域。

背景技术

目前，现有的煤炉种类繁多，有多用途的、煤柴两用的、以及节能的等等，但其结构均较为复杂，节能效果不佳，而且无法适应于各种燃料使用。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种节能火炉，该煤炉不但结构简单，节能效果良好，而且能够适应于各种燃料。

本实用新型的技术方案为：

一种节能火炉，包括炉体，所述炉体内部设有内燃烧胆，所述炉体的一侧设有入料口并与内燃烧胆相通，所述内燃烧胆设置在炉底盘坐上，所述炉底盘坐为圆环形，该圆环形的内部设有网格状的炉底盖，所述炉体的底部为底盘，所述底盘上设有炉渣盒，炉渣盒位于炉底盖的下方，用于收集燃烧后的灰渣；

所述内燃烧胆上部设有火膛，所述火膛的直径较内燃烧胆的直径小，所述火膛的内壁设有通风孔，外界空气能够从通风孔进入火膛，在火膛形成孔状旋转式旋流火，所述的内燃烧胆与火膛之间设有下封盖，所述火膛的上部设有上封盖，所述炉体的上部设有烟道口，所述烟道口与火膛相通，所述烟道口处设有阻火板，用于阻止从火膛出来的火焰进入烟道，所述的烟道口连接有烟筒；

所述炉体的顶部设有炉盖盘，所述炉盖盘上设有炉盖；

所述炉体的底部还设有支腿；

所述炉体还设有导流板13，设置在火膛顶部的四角，为长方形板块，块板下部有导流孔，用于阻挡导流外部进入的自然风，避免在四角形成风阻，与火膛内壁导流孔结合 ，将外部自然风导流入火膛内起到助燃作用。

使用时，将燃料通过入料口加入到炉体的内燃烧胆，明火点燃；然后关闭入料口盖；燃料在内燃烧胆燃烧并产生向上的火焰；向上的火焰在火膛内与外界自然风充分混合燃烧，在火膛内壁形成孔状燃烧壁，并经由导流烟道风力引导，在炉盖部分形成强力热值，便于利用。火膛内燃烧状态为孔状旋转式旋流火密集燃烧，形成自然旋流上升式火焰，能充分加热上升气体，而对炉壁内部不造成烧伤损害；燃烧后废弃物充分密闭燃烧，灰烬极少，通过炉盘盒及时清理带走。

该火炉能够结合物质燃烧材料燃烧特性，将任何燃烧的材料进行充分的完全燃烧，使全部燃烧热值得到充分利用，且结合燃烧产生的气体进行二次燃烧，将物质燃烧排放降到最低，是农村闲置柴火例如小麦、玉米秸秆等生物质燃烧利用良好设备。

本实用新型的优点在于：该煤炉通过设置带有通风孔的火膛，使燃烧更充分，不但结构简单，节能效果良好，而且能够适应于各种生物质以及煤炭等燃料。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中：1-炉体、2-内燃烧胆、3-炉盖、4-阻火板、5-炉底盘坐、6-上封盖、7-入料口、8-下封盖、9-火膛、10-底盘、11-炉渣盒、12-烟道口、13-导流板、14-支腿、15-炉底盖、16-炉盖盘、17-烟筒、19-连接块。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，一种节能火炉，包括炉体1，所述炉体1内部设有内燃烧胆2，所述炉体1的一侧设有入料口7与内燃烧胆2相通，所述内燃烧胆2设置在炉底盘坐5上，所述炉底盘坐5为圆环形，该圆环形的内部设有网格状的炉底盖15，所述炉体1的底部为底盘10，所述底盘10上设有炉渣盒11，炉渣盒11位于炉底盖15的下方，用于收集燃烧后的灰渣；所述内燃烧胆2上部设有火膛9，所述火膛9的直径较内燃烧胆2的直径小，所述火膛9的内壁设有通风孔，外界空气能够从通风孔进入火膛，在火膛形成孔状旋转式旋流火，所述的内燃烧胆2与火膛9之间设有下封盖8，所述火膛9的上部设有上封盖6，所述炉体1的上部设有烟道口12，烟道口12与火膛9相通，所述烟道口12处设有阻火板4，用于阻止从火膛9出来的火焰进入烟道，所述的烟道口12连接有烟筒17；所述炉体1的顶部设有炉盖盘3，所述炉盖盘3上设有炉盖16；所述炉体1的底部还设有支腿14；所述炉体1还设有导流板13，导流板13设置在火膛9顶部四角，为长方形板块，导流板13下部有导流孔，用于阻挡导流外部进入的自然风，避免在四角形成风阻，与火膛内壁导流孔结合，将外部自然风导流入火膛内起到助燃作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。