[实用新型]四通金属密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，更具体地说，尤其涉及一种四通金属密封球阀。

背景技术

在化工、电力、制药等生产企业中经常使用到四通球阀，以前的四通球阀，阀座一般以PTFE聚四氟乙烯为密封材料，适用于-40～150℃的介质工况，当温度较高时，大于200℃，就易出现阀门寿命缩短，导致无法使用的情况。尤其在高温的粉未、颗粒、浆液等使用场合，介质硬度较高，阀门承受的摩损、冲刷恶劣，一般的密封结构，不能承受这样的工况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、密封性好、耐高温和摩擦的四通金属密封球阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种四通金属密封球阀，包括阀体，在阀体内设有球体，在球体上沿周向均布有四个第一通孔，在阀体沿周向均布有四个与球体相对应的端盖，所述各端盖上均设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相对应；在阀体上设有与球体相连接的阀杆，其中所述各第二通孔上下两侧的端盖上均设有定位凹槽，在定位凹槽内设有柔性石墨垫片，在同侧的柔性石墨垫片外侧的定位凹槽内嵌设有与球体相互配合的阀座。

上述的四通金属密封球阀中，所述的阀杆外围由下至下依序套设有阀盖、压盖和指示牌；所述阀盖与阀体螺纹连接，所述压盖和指示牌通过螺丝固定在阀盖上；在阀杆外围的阀盖上设有环形缺口，在环形缺口内由下至上依序设有柔性石墨填料和衬套，所述衬套外侧通过压盖固定。

上述的四通金属密封球阀中，所述阀体与端盖的接触部之间沿端盖周向设有第一柔性石墨垫圈。

上述的四通金属密封球阀中，所述阀体与阀盖的接触部之间沿阀盖周向设有第二柔性石墨垫圈。

上述的四通金属密封球阀中，所述阀杆上端连接有手柄；在球体底部设有转轴，所述转轴中轴线与阀杆中轴线位于同一直线上；所述转轴（14）与阀体通过滑动轴承连接。

本实用新型采用上述结构后，通过在端盖内壁设置定位凹槽，在定位凹槽底部设置柔性石墨垫片作为阀座的调整垫，同时阀座部分嵌入定位凹槽中，起到防冲刷、耐磨、耐高温、耐腐蚀的作用。同时，利用柔性石墨垫片的良好弹性，实现密封效果，补偿温度变化引起的开关力矩的变化，实现阀门的平稳运行；进一步地，为了保证整个球阀的密封效果，在阀体与端盖以及阀体与阀盖的接触部之间均设有柔性石墨材质制成的密封结构，从而保证球阀可以在高温、介质硬度高、磨损和冲刷恶劣的环境下正常工作。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是图1中C处的局部放大示意图；

图5是图1中D处的局部放大示意图。

图中：阀体1、球体2、第一通孔2a、端盖3、第二通孔3a、定位凹槽3b、柔性石墨垫片3c、阀杆4、阀座5、阀盖6、压盖7、指示牌8、柔性石墨填料9、衬套10、第一柔性石墨垫圈11、第二柔性石墨垫圈12、手柄13、转轴14、滑动轴承15。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型的一种四通金属密封球阀，包括阀体1，在阀体1内设有球体2，在球体2上沿周向均布有四个第一通孔2a，在阀体1上沿周向均布有四个与球体2相对应的端盖3，所述各端盖3上均设有第二通孔3a，所述第二通孔3a与第一通孔2a相对应；在阀体1上设有与球体2相连接的阀杆4，在阀杆4外围由下至下依序套设有阀盖6、压盖7和指示牌8；所述阀盖6与阀体1螺纹连接，所述压盖7和指示牌8通过螺丝固定在阀盖6上；在阀杆4外围的阀盖6上设有环形缺口，在环形缺口内由下至上依序设有柔性石墨填料9和衬套10，所述衬套10外侧通过压盖7固定；在阀杆4上端连接有手柄13；在球体2底部设有转轴14，所述转轴14中轴线与阀杆4中轴线位于同一直线上；所述转轴14与阀体1通过滑动轴承15连接；在各第二通孔3a上下两侧的端盖3上均设有定位凹槽3b，在定位凹槽3b内设有柔性石墨垫片3c，在同侧的柔性石墨垫片3c外侧的定位凹槽3b内嵌设有与球体2相互配合的阀座5。本实施例中的球体2精磨后，按用户需求，可进行表面等离子氮化，镀硬铬、喷涂碳化钨、喷焊镍基合金等工艺形式，球面硬度可达HRC50～68以上，耐磨性良好。阀座5的密封面相应可采取堆焊司太立合金、镍基合金，、喷涂碳化钨工艺形式。阀座5弧面精车、精磨后，与精磨后的球体2密封面对研，保证密封付配合后的良好密封效果。