[实用新型]钢球式插齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种钢球式插齿夹具。

背景技术

插齿是齿轮加工中最重要，也是最常用的加工手段，常用于齿轮接合齿的加工。将齿坯准确可靠的安装在机床上是保证产品加工合格的必须条件。在批量生产中插齿夹具就是实现插齿合格这一要求的的必要工艺装备。

如图2，现有的插齿夹具包括夹具体1a、压板23、胀套24、螺钉25，胀套24安装在夹具体1a上，压板23通过螺钉25压于胀套24上，旋紧螺钉25，使压板23下行压迫胀套24向下运动，胀套24外圆涨大，夹紧齿轮，这种采用胀套定位、夹紧齿轮的插齿夹具，虽然使用方便、结构简单，便于制造与维护，但所述胀套外圆的涨大量只有0.2～0.3，过大的涨大量将损坏胀套，且胀套在使用中因受压力较大易磨损，丧失定位精度。

这些不足就决定了这类结构的插齿夹具不适应带滚道面齿轮的插齿加工。如图3，所述带滚道面齿轮15的滚道面26内凹于内孔面。在插齿加工中需对带滚道面齿轮15的滚道面26与下端面定位。

针对上述问题有人设计过滑块式插齿夹具，如图4，该夹具包括夹具体1b、拉杆16a、滑块27，所述滑块27支撑于夹具体1b上端面，所述拉杆16a依次穿过滑块27、夹具体1b的通孔，与滑块27、夹具体1b圆周间隙配合，所述拉杆16a上下运动迫使滑块27伸出与缩回，从而对产品定位夹紧与放松，以解决带滚道面齿轮的插齿加工。这一夹具对夹具滑块与夹具体配合部位的要求高，滑块与夹具体要求配做。该夹具的制造难度大难以保证夹具精度，且夹具的滑块与夹具体稍有磨损夹具就影响夹具的定位精度，这增加了制造与使用的成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种适应产品广、定位精度高、安装可靠、易于使用、结构简单便于制造与维护的钢球式插齿夹具。

本实用新型是这样实现的：一种钢球式插齿夹具，包括夹具体，所述夹具体为带有凹腔的夹具体，夹具体凹腔壁上设有开口，夹具体凹腔底设有第一通孔，所述夹具体上用螺栓连接有盖板，盖板设有与夹具体第一通孔相对应的第二通孔，盖板上端面用螺栓固定有定位心轴，所述定位心轴设有与盖板第二通孔相对应的轴向贯穿定位心轴的第三通孔，定位心轴上套接有圆筒形保持架，所述保持架圆筒壁上设有多个钢球固定孔，所述多个钢球固定孔均匀分布于保持架圆筒壁的同一圆周上，钢球固定孔中设置钢球，一保持架压紧装置依次穿过定位心轴的第三通孔、盖板的第二通孔、夹具体的第一通孔，压紧保持架，所述保持架压紧装置台阶定位有顶板、钩形压板装置，所述顶板上设有多个顶销，所述顶销定位于盖板的定位孔中，顶销向保持架的轴向圆筒端面延伸，所述钩形压板装置包括卡盘与钩形压板，所述卡盘上设有条形孔，所述钩形压板末端通过条形孔与卡盘铰接，钩形压板伸出夹具体凹腔壁的开口与盖板铰接后，压紧齿轮上端面。

所述保持架压紧装置包括拉杆与压紧螺栓，所述压紧螺栓依次穿过定位心轴的第三通孔、盖板的第二通孔，与穿过夹具体第一通孔的拉杆螺纹连接。

所述保持架压紧装置间隙配合有压板压力平衡装置，所述压板压力平衡装置位于顶板与钩形压板装置的卡盘之间，所述压板压力平衡装置由球面与球窝组成，所述球面17与球窝18能相对转动。

所述压紧螺栓的螺栓压板上设有内六角孔，所述压紧螺栓的螺杆轴向端面上设有内螺纹孔，所述拉杆的轴向端面上设有用于与压紧螺栓的内螺纹孔配合的外螺纹，所述顶板、压板压力平衡装置、钩形压板装置依次定位在拉杆上。

所述定位心轴包括自由段与压紧段，所述自由段的直径比压紧段的直径小。

所述钢球固定孔一端为锥面，另一端设有用于对钢球限位的锥形限位圈。

所述盖板上设有多个用于支撑齿轮的定位凸台，所述定位凸台均匀分布于同一圆周上。

所述顶销为三个，三个顶销均匀分布在同一圆周上。

所述钩形压板为三个，三个钩形压板均匀分布在同一圆周上。