[实用新型]一种翻转机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及金属喷出机械领域。

背景技术：

电容喷金机是薄膜电容器的重要生产设备，薄膜电容生产是先将有金属镀层的薄膜经过卷绕机卷绕成筒形，但因金属镀层薄，无法直接焊接，所以对端部进行喷金属，主要是为了将薄膜上的金属镀层通过喷金涂料将电极引出，便于焊接（该工艺已经比较成熟，百度就能有其工艺过程），在电容传递过程中，往往利用电容时卷绕成筒状的，能在重力的作用下滚动，此时两个电容两个端面是在水平方向，但在喷金过程中，需要对电容进行翻转，使被喷端处于垂直方向，即被喷端向上，这样金属才能聚集在被喷端，现在对电容进行翻转是采用电机带动，容易出现故障，本实用新型提出了一种翻转机构。

实用新型内容：

本实用新型为解决在喷金过程中，需要对电容进行翻转，使被喷端处于垂直方向，即被喷端向上的问题，提出了一种翻转机构。

本实用新型的技术方案为：一种翻转机构，由电容1、夹持器2、齿轮底座3、有齿区4、无齿区5、上部斜齿轮6、喷金头7、电容出口托8、转盘9、翻转连杆10、电容进口托11、挡板12、气缸13、电容进口通道14、机壳15、支撑杆16、轴承17构成，气缸13安装在机壳上，气缸前端连接挡板12，气缸13推出与缩回，决定挡板12是否阻断电容进口通道14，电容进口托11一端安装在机壳15上，另一端悬空；支撑杆16下部固定在机壳15底部，齿轮底座3中心穿过支撑杆16并与支撑杆16用键固定，齿轮底座3不能转动，齿轮底座3上分为有齿区4和无齿区5，转盘9的中心安装在支撑杆16上，转盘9能绕支撑杆16旋转，轴承17固定安装在转盘9上，翻转连杆10穿过轴承17安装在转盘9上，翻转连杆10一端穿过上部斜齿轮6中心，并用键和上部斜齿轮6固定，翻转连杆10另一端连接夹持器2，翻转连杆10为能伸缩结构，上部斜齿轮6与齿轮底座3呈垂直状态；齿轮底座3上的有齿区4的齿和上部斜齿轮6能啮合，无齿区5没有齿，当上部斜齿轮6跟随转盘9转动经过有齿区4时，由于齿轮啮合，能驱动上部斜齿轮6转动，能带动翻转连杆10转动，也就带动夹持器2翻转，当上部斜齿轮6经过无齿区5时，上部斜齿轮6与齿轮底座3不接触，上部斜齿轮6不转动，夹持器2不翻转；机器运行为：电容1从上工序滚到电容进口通道14上，并被挡板12挡住，此时气缸13缩回，挡板12跟随向下，让开电容进口通道14，电容1依靠自身重力沿电容进口通道14滚入喷金机，落在电容进口托11上，翻转连杆10伸出，夹持器2夹住电容1，翻转连杆10缩回；转盘9逆时针转动，带动轴承17、翻转连杆10、上部斜齿轮6、夹持器2、电容1绕支撑杆16转动，当上部斜齿轮6跟随转盘9转动经过齿轮底座3上的有齿区4时，由于齿轮啮合，能驱动上部斜齿轮6转动，从而驱动翻转连杆10转动，使夹持器2翻转，使电容1翻转；将齿轮底座3上的有齿区4设置在电容1到达喷金头7下面之前，这样当电容1到达喷金头7下面时就已经是端面向上对住喷金头7了，可以进行喷金，喷金之后，转盘9继续转动，齿轮底座3再设置一有齿区4，使电容1再次翻转呈水平位置，到达电容出口托8上面时，夹持器2张开，电容1掉落到电容出口托8上，电容1依靠自身重力顺电容出口托8滚出喷金机，转盘9继续转动，此时，齿轮底座3上为无齿区5，上部斜齿轮6与齿轮底座3不接触，上部斜齿轮6不转动，夹持器2在不翻转的状态下到达起始位置。

这样设计，具有机械翻转电容，结构稳定的优点。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的俯视图

具体实施方式：

参见附图，本实施例由电容1、夹持器2、齿轮底座3、有齿区4、无齿区5、上部斜齿轮6、喷金头7、电容出口托8、转盘9、翻转连杆10、电容进口托11、挡板12、气缸13、电容进口通道14、机壳15、支撑杆16、轴承17构成。