[实用新型]一种卧式渣浆泵迷宫挡水盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挡水盘装置，特别涉及一种卧式渣浆泵迷宫挡水盘装置。

背景技术

渣浆泵设备应用极其广泛，广泛适用冶金、矿山、煤炭、电力、建材等各个领域，渣浆泵输送介质为含有固体颗粒的液体。如果工作液体侵入轴承室会导致轴承损坏，破坏设备的正常运行，甚至会导致设备严重损坏。所以必须要保护轴承室不被工作液体侵入，从而确保设备的安全可靠运行。

在轴承室的末端一般采用轴承端盖密封，简便可靠。轴承室的穿轴端比较麻烦，在轴承端盖和轴之间必须要有运转间隙以保证轴能正常旋转。而轴是旋转件，轴承端盖是静止件，密封的难度比较大。人们一直在研究如何简单、可靠地密封此活动间隙。

目前常用的办法有：

a.油封密封；

b.挡水盘密封；

c.油封+挡水盘密封；

d.迷宫挡水盘密封

油封密封装置靠采用橡胶材料制造的油封的弹性变形来起密封作用，密封效果好。但是油封是静止的，轴是旋转的，它们之间有相对运动，油封磨损快（甚至轴也会严重磨损），密封效果很快变差，甚至失效。所以需要频繁更换油封等零件。因此在旋转速度较高的设备上，基本上不采用油封装置。挡水盘装置简单，运行可靠，但是密封效果略差。所以采用迷宫式挡水盘密封装置的设备较多。

现有的迷宫挡水盘密封装置，其存在的问题有：

1、设备运转时挡水效果好，设备停机时挡水效果差。

2、液体一旦侵入进挡水盘和轴承端盖之间的间隙，就很难排出，极易侵入轴承室。

发明内容

本实用新型针对现有迷宫挡水盘密封装置的缺陷，提供了一种卧式渣浆泵迷宫挡水盘装置 。本实用新型所采用的技术方案如下：     一种卧式渣浆泵迷宫挡水盘装置，包括轴、挡水盘和轴承端盖，其中：所述挡水盘与所述轴密封配合并固定连接，所述挡水盘设置有伸入到所述轴承端盖内的凸环，所述的轴承端盖设置有容纳所述凸环的凹槽，所述轴承端盖的内圈设置有挡水边，所述轴承端盖的下部设置有排水槽。 

上述的卧式渣浆泵迷宫挡水盘装置，其中：所述的挡水盘的外缘内外均设置有排水斜面。

上述的卧式渣浆泵迷宫挡水盘装置，其中：所述挡水盘的内孔与所述轴采用密封配合，采用固定连接方式。     上述的卧式渣浆泵迷宫挡水盘装置，其中：所述轴承端盖的外圈止口与轴承室密封配合。     上述的卧式渣浆泵迷宫挡水盘装置，其中：所述轴承端盖内孔与所述挡水盘的轮毂外圈配合。     上述的卧式渣浆泵迷宫挡水盘装置，其中：所述挡水盘盖住所述轴承端盖与所述轴之间的间隙。     有益效果：设备运转或设备停机时，在出现泵密封泄漏水，周边溅水或雨水等情况下均可有效地保护轴承室不被水等液体侵入。因此有效地延长泵正常工作时间，大幅度减轻维护、检修工作量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的一种卧式渣浆泵迷宫挡水盘装置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的一种卧式渣浆泵迷宫挡水盘装置，包括轴3、挡水盘1和轴承端盖2，在轴承室两端各有一组挡水盘密封。

挡水盘1与轴3密封配合并固定连接，挡水盘1设置有伸入到轴承端盖2内的凸环4，轴承端盖2设置有容纳凸环4的凹槽6，轴承端盖2的内圈设置有挡水边5，轴承端盖2的下部设置有排水槽8，挡水盘1外缘内外均设置有排水斜面7。

挡水盘1内孔9与轴3采用密封配合且固定连接，确保挡水盘1随轴3旋转时外缘的凸环4回转轨迹定位精确，不与轴承端盖2的凹槽6内圆发生摩擦，保证挡水盘1随轴3旋转。     轴承端盖2外圈止口与轴承室精密配合，以保证轴承端盖2的位置正确。轴承端盖2内孔与挡水盘1轮毂外圈配合，阻止轴承润滑油向外泄漏。端面设凹槽6，与挡水盘1配合阻止水等液体进入轴承室，并及时排出侵入其与挡水盘1之间间隙的水等液体。

挡水盘1盖住轴承端盖2与轴3之间的间隙，保护该部位不被工作液体直接冲击；挡水盘1随轴3旋转，落到挡水盘1上的液体受离心力作用而甩出，不会进入轴承室；少量进入挡水盘1和轴承端盖2之间间隙的液体在重力作用下沿轴承端盖2向下部流动；在轴承端盖2内圈设置了挡水边5，阻止液体流到轴3上；在轴承端盖2下部设置了排水槽8，有效地排出上部流下的液体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。