[实用新型]一种打砂抛光设备

说明书

技术领域

 本实用新型涉及注塑成型后塑件产品的打砂抛光装置，具体涉及一种打砂抛光设备。

背景技术

在手机外壳注塑成型过程中，由于模具结构设计、注塑设备、成型工艺等方面的不足，生产出来的产品通常会出现披峰、毛边等不良等现象，需要加工人员用砂纸对其表面进行手动打砂处理，以改善注塑产品的表面外观，减少不良品数量，降低生产成本。但是手动打砂工作强度大，特别是长时间的打砂操作，会使加工人员的手指出现水泡、水肿等损伤。工作强度高和身体损伤大已成为手机外壳注塑领域内员工大量流动性较大的主要因素。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种快捷方便,提升打砂效率,在原有手工打砂的基础上，实现了半自动化机械打砂，节省人力和材料的打砂抛光设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种打砂抛光设备，包括底座，底座上设有支架，所述支架上固定有电机，支架两边分别固定有由同一电机驱动的打砂设备和抛光设备；所述打砂设备包括传送带以及粘贴在传送带上的砂纸，由主动轴带动传送带旋转，并由从动轴对传送带进行张紧与同步传动；所述抛光设备包括抛光轮，所述抛光轮铰接在底座上。

进一步地，所述电机与主动轴之间通过皮带连接进行传动。

进一步地，所述抛光轮通过皮带与主动轴连接。

本实用新型与现有技术比较，存在以下有益效果：其一，使用电机驱动砂纸打砂，降低了工人劳动强度，提升了打砂效率；其二，将打砂设备和抛光设备集成在同一底座上，使得工序更为连贯，打砂工序完毕后可接进行抛光。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图中：1-底座，2-电机，3-传送带，4-主动轴，5-从动轴，6-抛光轮，7-皮带。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于提供一种快捷方便,提升打砂效率,在原有手工打砂的基础上，实现了半自动化机械打砂，节省人力和材料的打砂抛光设备。为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1所示，一种打砂抛光设备，包括底座1，底座1上设有支架，支架上固定有电机2，支架两边还分别设有打砂设备和抛光设备；打砂设备和抛光设备均由同一电机2驱动。所述打砂设备包括传送带3以及粘贴在传送带3上的砂纸，由主动轴4带动传送带3旋转，并由从动轴5对传送带3进行张紧与同步传动；所述抛光设备包括抛光轮6，所述抛光轮6铰接在底座1上。电机2与主动轴4之间通过皮带7进行连接，主动轴4与抛光轮6通过皮带7进行连接，电机2启动时，主动轴4与抛光轮6同时转动。

本实用新型工作时，将砂纸粘贴在传送带3上，将传送带3套在主动轴4与从动轴5上，启动电机2，电机2驱动主动轴4旋转，主动轴4同时带动抛光轮6与从动轴5旋转。将塑件产品靠近砂纸进行打砂，打砂完成后通过抛光轮6对其进行抛光。

上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。