[实用新型]一种悬挂焊机的转盘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种悬挂焊机，尤其设计一种悬挂焊机的转盘机构。

背景技术

现有的悬挂焊机的转盘机构主要由转盘、钢环、钢珠、锁紧块等组成，如图1所示，图1是常见的现有悬挂焊机转盘机构的结构示意图，转盘1’固定于悬挂焊机的前壳10’底端，钢环2’套设于转盘1’外围，转盘1’外圆周面和钢环内圆周面相对的设有沟槽，用于容纳钢珠3’。钢珠3’从钢环和转盘所预留的钢珠入口塞入沟槽中，并由锁紧块4’锁紧钢珠入口，转盘即可转动使用。这样的悬挂焊机的转盘机构安装拆卸困难，钢环沟槽加工难度大、易变形，悬挂焊机焊接使用时，由于焊机旋转运动频繁，需要承受焊机的重量大，当钢球在没有轴承的沟槽转动时，摩擦较大、碰撞频繁、振动明显、噪音很响，而且钢珠一旦出现问题，取出也极为不便，维修困难。若转盘机构出现故障，则通常整个转盘和铝环均要更换，可见，现有的转盘机构互换性也差。

实用新型内容

为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种转盘摩擦小、噪音低、使用寿命长而且互换性好的悬挂焊机的转盘机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种悬挂焊机的转盘机构，包括第一转盘、第二转盘、第一轴承、第二轴承、圆形钢丝和环架，所述第一转盘和第二转盘可拆卸的固定连接，并且所述第一转盘与第二转盘在外侧立面处形成环形凹槽，所述环架套设于所述第一转盘和第二转盘外围，并且所述环架具有嵌入所述环形凹槽的凸环部，所述凸环部与所述第一转盘以及与所述第二转盘在各自的结合平面均沿其周向相对的开设钢丝槽，所述第一轴承安装于所述第一转盘的钢丝槽和所述凸环部的与第一转盘相对的钢丝槽之间，所述第二轴承安装于所述第二转盘的钢丝槽和所述凸环部的与第二转盘相对的钢丝槽之间，各钢丝槽与第一轴承以及第二轴承之间分别设有一组圆形钢丝。

作为本实用新型技术方案的改进，所述第一转盘和第二转盘螺钉连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一转盘和第二转盘采用内六角螺钉连接。

作为本实用新型技术方案的另一种改进，所述第一转盘和第二转盘螺栓连接。

作为本实用新型技术方案的再一种改进，所述第一转盘和第二转盘采用C型卡紧件扣接。

作为本实用新型技术方案的又一种改进，所述第一转盘和第二转盘彼此旋接，并且第一转盘和第二转盘进一步销定位。

作为上述技术方案的改进，所述第一轴承和第二轴承均是滚动轴承。

作为上述技术方案的改进，所述环架是铝环或钢环。

     采用本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：由于本实用新型悬挂焊机的转盘机构，其转盘通过滚动轴承在圆形钢丝上转动，不存在钢球之间的摩擦，因而磨损小，而且滚动轴承和高强度钢丝形成线摩擦，摩擦大大减小，避免了转盘和铝环像现有技术一样直接与钢球摩擦造成损坏，延长了转盘机构的使用寿命，滚动轴承在圆形钢丝上转动也降低了现有技术中转盘沟槽和环架沟槽的加工精度要求。本实用新型的技术方案，通常是轴承和钢丝会出现磨损从而出现故障，由于转盘由第一转盘和第二转盘可拆卸的固定连接，若圆形钢丝或滚动轴承出现故障，只要拆卸连接第一转盘和第二转盘，将第一转盘和第二转盘分开，更换圆形钢丝或滚动轴承即可，不必更换转盘和铝环，因而互换性好，而且拆卸方便，维修容易。

附图说明

图1是现有的悬挂焊机的转盘机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种悬挂焊机的转盘机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型一种悬挂焊机的转盘机构实施例包括第一转盘11、第二转盘12、第一轴承41、第二轴承42、圆形钢丝3和环架2，第一转盘11和第二转盘12可拆卸的固定连接，并且第一转盘11与第二转盘12在外侧立面处形成环形凹槽6，环架2套设于第一转盘11和第二转盘12外围，并且环架2具有嵌入所述环形凹槽6的凸环部20，凸环部20与第一转盘11以及与第二转盘12在各自的结合平面均沿其周向相对的开设钢丝槽，第一轴承41安装于第一转盘11的钢丝槽和凸环部20上的与第一转盘11相对的钢丝槽之间，第二轴承42安装于第二转盘12的钢丝槽和凸环部20上的与第二转盘12相对的钢丝槽之间，个钢丝槽与第一轴承41和第二轴承42之间分别设有一组圆形钢丝3。