[实用新型]一种新型中空挤吹模具

说明书

技术领域                                 

本实用新型属于中空挤吹模具技术领域，具体涉及一种瓶口对瓶口吹气成型的中空挤吹吹瓶模具。

背景技术

传统的中空挤吹模具模具内型腔的排布同设备模头数量匹配，例如设备上有3个模头，单工位上模具每次仅产出3个产品。这种模具结构不仅无法使得设备最大产能化，而且因为中空挤吹成型中不可避免得存在料胚的余料，单料胚生产单产品在每次成型都带来原材料的损耗。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型中空挤吹模具，可提高产能，降低原材料的损耗，控制产品成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用技术方案如下：

一种新型中空挤吹模具，包括主模及副模夹具，所述主模上设有上下两排模具型腔，所述上排模具型腔与下排模具型腔中间设有活动气囊结构。

进一步的，所述活动气囊结构包括气囊镶件，所述气囊镶件上设有若干顶出气缸和若干吹针气缸，所述吹针气缸上装夹有吹针。

进一步的，所述气囊镶件为内凹鼓状。

进一步的，所述主模上还设有平衡杆，所述平衡杆与型腔间设有V形槽。

进一步的，所述新型中空挤吹模具配套有自动旋切刀，所述自动旋切刀安装在推刀机构上。

本实用新型提供的一种新型中空挤吹模具，具有以下有益效果：

1、模具型腔设计成上下对齐两排，使得产品瓶口对瓶口排布，型腔之间用活动气囊结构连接，实现了单个料胚同时吹涨双个产品，提高了模具的产能，降低了原材料损耗，控制了产品成本。

2、在模具开模时利用顶出气缸推动气囊镶件，将瓶底倒扣的产品实现脱模，减小脱模时带来的产品划伤或手工强行取产品带来的安全隐患。

3、每支料胚利用装在吹针气缸上的吹针对同一根料胚进行吹起，实现了产品的成型，同时利用吹针气缸抽芯时将吹针退回模具型腔，避免吹针吸附在料胚中影响产品正常脱模。

4、瓶口对瓶口排布的型腔，主模上装有平衡杆，成型后产品吸附在平衡杆上并随着平衡杆的移动被带入副模夹具中利用自动旋切刀将产品余料去除，为避免产品脱模时吸附在平衡杆上带来的产品瓶底外凸变形，设计有V形槽，避免了瓶底外凸变形。

附图说明

此附图说明所提供的图片用来辅助对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型提供的新型中空挤吹模具结构示意图；

图2为本实用新型提供的活动气囊结构结构示意图；

图3为本实用新型提供的新型中空挤吹模具合模后V形槽局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型提供的新型中空挤吹模具，在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。