[实用新型]斜插式平行流热交换器

说明书

技术领域

本实用新型属于空调器的配件，具体涉及空调器的一种热交换器。 

背景技术

在现有技术中，空调器的热交换器通常用扁管平面与集流管轴线呈直角的水平平行流热交换器；但这种水平平行流热交换器，在实际使用中发现，经常使流经扁管和翅片的空气流流通不畅，会导致风阻增加，同时水平放置的扁管使传热面积受限，因而降低热交换器的热交换效率和热交换量。 

发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷，拟对现有空调器的热交换器进行改进，设计制造一种斜插式平行流热交换器，从而提高热交换器的热交换效率和热交换量。 

本实用新型所釆取的技方案如下。 

一种斜插式平行流热交换器，包括扁管、翅片、左集流管、右集流管、端盖、隔板、制冷剂流入管和制冷剂流出管，翅片均布焊接在扁管上，左集流管的兩端和右集流管的兩端用端盖密封；制冷剂流入管和制冷剂流出管分别与左集流管和右集流管连通，或者都连通在其中一个集流管上；根据制冷剂流程需要，在与制冷剂流入管和制冷剂流出管分别连通的左集流管和右集流管中设置或不设置隔板；在与制冷剂流入管和制冷剂流出管都连通的集流管中设置隔板；其特征在于： 

扁管平行斜向插入左集流管和右集流管中，并平行连通左集流管和右集流管，扁管的平面与集流管的轴线夾角β在75度至90度范围内。

本实用新型结构的斜插式平行流热交换器，与现有的水平平行流热交换器相比，流经扁管和翅片的空气流畅，具有较低的风阻， 又能增加扁管和翅片的传热面积，因而可以显著提高热交换器的热交换效率和热交换量，此外，它还具有较好的排水性能。 

 附图说明

图1为本实用新型斜插式平行流热交换器制冷剂流入管和制冷剂流出 

管设在不同集流管上的实例结构示意图；

图2为本实用新型斜插式平行流热交换器制冷剂流入管和制冷剂流出管设在同一集流管上的实例结构示意图； 

图3为图1的A－A剖视结构示意图。 

在图中，1－端盖，2－左集流管，3－隔板，4－制冷剂流入管，5－翅片，6－扁管，7－右集流管，8－制冷剂流出管。 

具体实施方案

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体结构和制冷剂流程走向。需要说明的是，本实用新型斜插式平行流热交换器，绝不局限于所举实例。 

一种斜插式平行流热交换器，包括扁管6、翅片5、左集流管2、右集流管7、端盖1、隔板3、制冷剂流入管4和制冷剂流出管8，翅片5均布焊接在扁管6上，左集流管2的兩端和右集流管7的兩端用端盖1密封；制冷剂流入管4和制冷剂流出管8分别与左集流管2和右集流管7连通（见图1），或者都连通在其中右集流管7上（见图2）；在与制冷剂流入管4和制冷剂流出管8分别连通的左集流管2和右集流管7中设置隔板3（见图1）；在与制冷剂流入管4和制冷剂流出管8都连通的右集流管7中设置隔板3（见图2）；其特征在于：扁管6平行斜向插入左集流管2和右集流管7中，并平行连通左集流管2和右集流管7，扁管6的平面与集流管的轴线夾角β在75度至90度范围内。 

在本实用新型的斜插式平行流热交换器中，如图1实例所示，制冷剂从制冷剂流入管4流进左集流管2，在隔板3处折回，并沿隔板3以上的扁管6流入右集流管7汇集，然后沿右集流管7的隔板3以上的扁管6流入左集流管2并汇集，再沿右集流管7的隔板3以下的扁管6流入右集流管7汇集，最后从制冷剂流出管8流出；如图2实例所示，制冷剂从制冷剂流入管4流进右集流管7的上部，在隔板3处折回，并沿隔板3以上的扁管6流入左集流管2并汇集，然后沿隔板3以下的扁管6流入右集流管7的下部汇集，最后从制冷剂流出管8流出。