[实用新型]风挡玻璃压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车辆装配技术领域，尤其涉及一种适用于汽车各种风挡玻璃安装的压紧装置。

背景技术

目前汽车的风挡玻璃不仅要安装牢靠，而且还要密封良好。安装汽车风挡玻璃时，首先，使用棉布将车身上的玻璃底座打胶部位擦拭干净；将前风窗框待粘接面上涂底剂，用打胶枪将聚氨酯玻璃胶涂在已涂底胶的前风挡玻璃周边粘接面上，然后将玻璃放在玻璃底座上，沿玻璃的四周施加压力（用手压），以使整个粘接部位形成连续的密封粘接层。由于玻璃、玻璃底座的制造误差及打胶的高低不同，为了使玻璃和玻璃底座之间的玻璃胶完全贴合，需用手压施加压力，将玻璃与玻璃胶贴合。但由于人手施加的压力有限，经常出现玻璃和玻璃胶不能完全贴合，造成密封不严，出现漏雨现象，不仅影响产品质量，还造成返修过程中出现的大量人工、零部件及辅料的浪费。如果用胶锤对玻璃进行敲打，会对玻璃局部产生较大的应力，易造成玻璃的损坏，造成更大的浪费。

因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种风挡玻璃压紧装置。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是解决在汽车风挡玻璃安装过程中，玻璃和玻璃底座之间的玻璃胶不能完全贴合，造成密封不严，出现漏雨现象，影响产品质量的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风挡玻璃压紧装置，该风挡玻璃压紧装置包括框架，所述框架内设有磁铁。

其中，所述磁铁采用胶粘的方式固定于所述框架内。

其中，所述框架的外形与玻璃底座的外形相对应。

其中，所述磁铁的数量为不少于四个，均布于所述框架内。

其中，所述磁铁为电磁铁。

其中，所述每个电磁铁并联且与主线路相连，主线路上设有开关，通过所述开关控制电磁铁磁力的产生和消除。

其中，所述框架的一端设有接触件，另一端设有手柄。

其中，所述接触件的材质为软橡胶。

其中，所述框架的材质为铝合金。

（三）有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：在框架内设置磁铁，通过磁铁对玻璃底座产生的吸力，促使玻璃四周与玻璃底座完全贴合，玻璃安装后密封严实，提高了装配质量以及生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例风挡玻璃压紧装置的主视图；

图2是本实用新型实施例图1中A-A的剖视图；

图3是本实用新型实施例风挡玻璃压紧装置在使用时的示意图。

图中：1：玻璃底座；2：密封条；3：玻璃胶；4：挡胶条；5：风挡玻璃压紧装置；51：框架；52：磁铁；53：手柄；54：接触件；6：风挡玻璃。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种风挡玻璃压紧装置，该风挡玻璃压紧装置5包括框架51，所述框架内设有磁铁52，所述磁铁52采用胶粘的方式固定于所述框架51内。所述框架51的外形与玻璃底座1的外形相对应，应该理解为所述框架51的外形尺寸与玻璃底座1的外形尺寸相同，通常，所述玻璃底座1的外形为四边形，因此所述框架51的外形为四边形。

在所述框架51内设置磁铁52，通过磁铁52对玻璃底座产生的吸力，促使玻璃四周与玻璃底座完全贴合，玻璃安装后密封严实，提高了装配质量以及生产效率，降低了生产成本。

所述框架51的外形为四边形，因此所述磁铁52的数量不少于四个，均布于四边形框架51内，所述四边形框架51内可以设有多个所述磁铁52，优选的，所述磁铁52均布在所述框架51内，这样可以保证各处的磁力相同。通常，磁铁52的数量可根据框架51的大小任意调整数量，以保证玻璃四边均能收到压力，且所受的压力均匀相等。

更加优选的，所述磁铁52为电磁铁，电磁铁接通电源即可带有磁性，断开电源磁性解除，这样方便了装置的使用。所述电磁铁均匀的布置在所述框架51内，通过并联将每个电磁铁与主线路相连，通过开关控制磁力的产生和消除。还可以根据需要的压力大小，选择不同的数量的电磁铁。

所述框架51的一端设有接触件54，另一端设有手柄53。由于所述接触件的一面要接触风挡玻璃，因此，优选的，所述接触件54的材质为软橡胶。这样就不会对风挡玻璃造成划伤、磕碰甚至损坏，保证了风挡玻璃的质量。

所述框架51的材质为铝合金，这样保证了整个风挡玻璃压紧装置的重量较轻，在使用时，操作人员省时省力。