[实用新型]一种可调式金属棉加厚成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业加工设备，具体地说涉及一种用于将单层金属棉加厚成多层复合金属棉的可调式加厚成型装置。 

背景技术

金属纤维通过对金属母线的加工，获得直径极细的金属纤维，很多金属纤维缠绕在一起由于其膨胀且富有弹性的形态，又被称为金属棉，金属棉具有广泛的用途，粉碎的金属棉常用于现代汽车的制动零件，用于稳定摩擦系数并降低磨损，缠绕后的金属棉可用于打磨金属器材的表面，进行清洁和抛光。金属棉初加工成较薄的条束状，为了产品加工目的，须将多层复合制得加厚型金属棉。目前还没有任何相关的加工设备。 

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种用于将多束单层金属棉加厚成多层复合金属棉且可调节束宽的加厚成型装置。 

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种可调式金属棉加厚成型装置包括机架、电机、平行安装在机架上将多层金属棉碾压的上辊和下辊、以及垂直设于上辊和下辊前后两侧的限位板；所述限位板包括活动板和固定板，所述活动板与一根平行于上辊轴线可活动的螺杆连接；所述上辊或下辊与电机传动连接。 

所述固定板和活动板设有与上辊和下辊形状对应的弧线，实现与上辊和下辊的拼接，金属棉条以预定宽度进入上辊和下辊之间碾压。 

为了实现活动板可调，所述螺杆安装于与机架固定的螺母中，所述螺杆对应螺母的另一侧设有锁紧螺母。 

进一步的，所述活动板由各自分布在上辊和下辊的前方和后方的前活动板和后活动板组成；所述固定板由各自分布在上辊和下辊的前方和后方的前固定板和后固定板组成。 

所述机架位于上辊和下辊入料方向设有分料架，所述分料架水平设置若干分料杆。用于将多束金属棉从不同分料杆之间间隙中穿过并层叠到上辊下辊入料处。 

有益效果：本实用新型的一种可调式金属棉加厚成型装置可通过锁紧螺母调节螺杆的水平位移，从而调节活动板和固定板之间的间距。该装置可将多束金属棉复合、碾压成复合多层的加厚金属棉，碾压后棉束成型好。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中不包含分料架结构的侧视图；

图3是图1中分料架的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。 

结合图1、图2所示，本实用新型的可调式金属棉加厚成型装置包括机架1、电机、平行安装在机架1上将多层金属棉碾压的上辊3和下辊4，上辊3或下辊4与电机传动连接，本实施例中上辊一侧设有链轮，两轮与电机链传动。 

上辊3和下辊4前后两侧垂直设有限位板，限位板包括活动板5和固定板6，活动板5与一根平行于上辊3轴线可活动的螺杆7连接；固定板6和活动板5设有与上辊3和下辊4形状对应的弧线8。螺杆7安装于与机架1固定的螺母9中，螺杆7对应螺母的另一侧设有锁紧螺母10。 

本实施例中的活动板和固定板于上辊下辊的前后是分开的，活动板5由各自分布在上辊和下辊的前方和后方的前活动板51和后活动板52组成；固定板6由各自分布在上辊和下辊的前方和后方的前固定板61和后固定板62组成。 

如图1、图3所示，机架1位于上辊3和下辊4入料方向设有分料架11，分料架11水平设置若干分料杆12，用于将多束金属棉从不同分料杆之间间隙中穿过并层叠到上辊下辊入料处。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。