[实用新型]一种石墨成型机排气装置有效
申请号: | 201220678341.0 | 申请日: | 2012-12-11 |
公开(公告)号: | CN202971947U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 高申杰;王磊;毛海涛;刘创勋 | 申请(专利权)人: | 郑州华晶金刚石股份有限公司 |
主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K1/36;B28B3/00 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 田小伍 |
地址: | 450001 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 成型 排气装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种石墨成型机排气装置。
背景技术
石墨成型机在使用的过程中,需要先将机器内部的空气及石墨粉末中的空气排出,然后才能保证成品质量,防止成品的层裂等缺陷,现有的阀门结构和排空气方法不能保证将空气排净。
实用新型内容
本实用新型提供一种石墨成型机排气装置,可保证将空气排净。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种石墨成型机排气装置,包括阀体和阀芯,阀芯设置在竖向的油气通道的下口处,阀芯上部为锥台形且锥面与油气通道下口配合,阀芯的下方设有固定在油气通道下口处的阀盖,阀盖上侧设有竖向的支撑柱,支撑柱的上端与阀芯的底部位置对应且间隔距离设置。
阀盖上设有通气小孔,阀盖通过紧固螺钉与阀体连接。
阀芯下部为圆柱形。
本实用新型结构简单、功能实用,可保证将空气排净,防止成品的层裂等缺陷,有效保证了成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种石墨成型机排气装置,包括阀体1和阀芯2,阀芯2设置在竖向的油气通道的下口处,阀芯2下部为圆柱形,阀芯2上部为锥台形且锥面与油气通道下口配合,阀芯2的下方设有固定在油气通道下口处的阀盖3,阀盖3上侧设有竖向的支撑柱4,支撑柱4的上端与阀芯2的底部位置对应且间隔距离设置。阀盖3上设有通气小孔,阀盖3通过紧固螺钉5与阀体1连接。
本实用新型中,阀芯2上部要求必须是锥体部分,圆锥的角度由工作压力来计算设定,支撑柱4是保证阀芯2与阀盖3有一定的间隙,便于产生压力差,支撑柱4镶嵌在阀盖3上。在阀体1上,要求与阀芯2接触的孔角保持尖角,便于密封。阀盖3上有一定的通气小孔,阀盖3通过紧固螺钉5与阀体连接。
开始时,由于自重的原因,阀芯2下落在支撑柱5上,阀芯2上部的结构为锥台形,这时阀芯2与端盖阀体1有一定的间隙,当成型机油缸内的液压油6受到压力时,油面上升,油面上端的空气上升,经过阀芯与阀体的间隙排出,当液压油的压力达到一定的数值时,空气排出干净,这时阀芯2上下端面的压力差大于阀芯2的自重,使阀芯2上浮,阀芯2的锥面与阀体1孔直角边接触,形成线密封,达到密封液压油的目的,来满足生产要求。
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